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陶瓷用石膏粉的質量如何辨別 |
來源:石膏線條模具-南京志豪新型石膏制品模具公司 更新時間:2013-06-07 10:33:23 瀏覽次數: |
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石膏粉在出產中能否運用,首要最基本的條件是能滿意模型制造的注模操作。也就是說石膏粉的凝聚時刻(初凝和終凝)應契合規范,長短合理,過長過短都不好。初凝時刻過短,來不及操作,會注桶影響出產;終凝時刻過長,凝聚時刻慢,也影響出產。
1 從包裝上判別
從外觀包裝上檢查,若包裝塑料織造袋的原料質量差,松軟強度低,做工粗糙、織造稀少,色彩發灰綠色,內部沒有防潮塑料袋,撒料,三無商品或外觀標識不完全的石膏粉不契合質量規范,層次低,質量沒有確保;反之,包裝塑料織造袋用材好,做工精美,色彩發白,強度高,織造經緯密布,內部有防潮塑料袋,封口緊密,外觀打印明晰、標識完全,不撒料的石膏粉質量好、層次高,質量有確保。通常選用這種包裝袋的石膏粉白度高、細度細,是質量上乘的高強度石膏粉、特種石膏粉(如母模石膏粉、原模石膏粉或樹脂石膏粉)。價錢相對也高,是通常石膏粉的2~9倍。
2 從色彩和手感上判別
通常白度高的石膏粉細度細,質量好,價錢高;而發灰黑、里邊有黑色雜質的石膏粉質量較差。用手的拇指和食指搓捻石膏粉,手感發沙粗糙的石膏粉細度糙,質量較差,價錢較低;而手感細膩的石膏粉細度細,質量較好,價錢較高。
3 檢測結晶水含量
石膏粉是一種結晶混合物,其內會富含生石膏、半水石膏和無水石膏(過燒石膏)。在炒制進程中欠火發嫩有生石膏,或許火大、炒制時刻過長形成過燒有無水石膏,這都影響石膏的凝聚時刻,影響出產正常運用。有時因為石膏粉放置時刻過長受潮,也影響正常運用。依據實踐經驗,經過測定結晶水的含量,可判別石膏粉質量的好壞。通常合格的石膏粉結晶水的含量在4.5%~5.5%。若石膏粉的結晶水含量遠低于此規范值,則闡明石膏粉過燒,注模時凝聚時刻太長乃至不凝聚;若石膏粉的結晶水含量遠高于此規范值,則闡明石膏粉欠火或許受潮,注模時凝聚時刻短。
4 測定凝聚時刻
凝聚時刻包含初凝時刻和終凝時刻。石膏粉凝聚時刻的規范是:在規范稠度下,通常初凝時刻不小于6分鐘,終凝時刻不大于25分鐘。適合的凝聚時刻是石膏粉在出產中正常運用的必要條件。初凝時刻過短或終凝時刻過長都不好。若是在運用中初凝時刻太短,小于6分鐘,則證明石膏粉沒有炒熟夾生,或新炒制沒有陳舊期,或石膏粉受潮,影響注模操作,體現為出產中注桶,耽擱出產;若終凝時刻太長,遠大于25分鐘,則闡明石膏在炒制時過燒,里邊富含過燒石膏,體現為石膏漿太稀,注模時易漏漿,乃至石膏漿不凝聚,影響出產。
5 測定活動度
在大出產石膏和水的份額下,經過丈量試餅的直徑(活動度)巨細,來判別石膏粉質量的好壞。檢測時應固定水量的巨細,所選用的工用具和試驗辦法應共同。在大出產石膏和水的份額下,若出產中正常運用的合格石膏粉的試餅直徑為D,待檢石膏粉試餅直徑為d。若是d遠遠小于D,乃至漿體不活動平鋪,則闡明石膏粉沒有炒熟、發嫩,或受潮內部富含生石膏,影響注模操作乃至不能運用;若是d遠遠大于D,漿體很稀活動性強,則闡明石膏粉過燒,注模時凝聚時刻太長乃至不凝聚,也無法運用。用此辦法還可區別是通常石膏粉仍是高強石膏粉。在相同的膏水份額下,若漿體稀、活動性強,試餅直徑大,一起硬化后強度高,則通常是高強α石膏粉;反之,若漿體粘稠、活動性差,試餅直徑小,則通常是通常β石膏粉。
6 出產中試注
在大出產石膏和水的份額下,所選用的工用具、操作人員、設備和技術辦法共同,挑選一個胎型母模進行出產模型的試注,與出產中正常運用的合格石膏粉的模型澆注進程進行比對。若待檢石膏粉凝聚時刻正常合理,操作順暢不注桶,則闡明該石膏粉可用,是合格的石膏粉;若待檢石膏粉凝聚時刻不正常,凝聚時刻太短注桶,或許凝聚時刻太長乃至不凝聚,都會影響出產的正常進行,這樣的石膏粉不合格,出產中是肯定不能運用的。
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