(中國粉體技術網/三水) 近幾十年來,陶瓷材料的應用領域不斷擴大,從電子工業到機械零件和生物醫藥領域(如人工髖關節、牙種植體等)都得到廣泛應用。其中主要原因之一是陶瓷材料的斷裂韌性得到不斷改善,使其能夠在使用過程中有更好的表現。然而,有許多工作環境中能對陶瓷材料產生腐蝕,例如在工作中的軸承、注射器或閥門等。因此,對陶瓷材料腐蝕機理的研究對改進其在實際應用中的表現具有重要意義。
以往,氮化硅和氧化鋯因具有優異的抗腐蝕性能得到廣泛研究,對氮化硅的腐蝕機理已經進行過相關研究。先前的研究成果表明,顆粒尺寸越大會導致越大的腐蝕率。腐蝕開裂主要是在顆粒間,然而許多裂縫可在大尺寸或細長的顆粒中見到。這些裂縫產生于腐蝕面上,它們的大部分表現為微裂隙伸展到顆粒邊界,這些產生的腐蝕面連接合并相繼產生更多的腐蝕面。曾有文獻報導,礬土澆注料具有較好的抗空蝕性能。
貝爾格萊德大學M. Posarac-Markovic等用堇青石與碳化硅在1250℃下成功制備了碳化硅/堇青石復合陶瓷材料,對該復合材料進行超聲波沖蝕磨損實驗,測定質量損失和表面磨損等情況。堇青石前驅體是從市場上可買到的尖晶石、礬土和石英礦物中制備而來。
150min沖蝕磨損測試后碳化硅/堇青石復合陶瓷材料表面微觀形貌
碳化硅/堇青石復合陶瓷材料在經過150min沖蝕磨損測試后質量損失約1.2mg,表面磨損低于5%,相比較礬土的質量損失為1-2.6mg和表面磨損低于23%而言,碳化硅/堇青石復合陶瓷材料表現出更好的抗腐蝕性能。因此,碳化硅/堇青石復合陶瓷材料是一種可靠的抗蝕性材料。為了獲得具有最佳抗腐蝕性能的碳化硅/堇青石復合陶瓷材料,需進一步研究不同碳化硅含量對復合陶瓷材料性能的影響,此外還需研究復合陶瓷材料的形態學。 |