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碳酸鈣產業環保改造系列報道——工藝改革實現“甘蔗兩頭甜” |
來源:中國粉體技術網 更新時間:2014-06-24 09:03:59 瀏覽次數: |
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新型重鈣生產線
在江西永豐縣廣源化工有限公司,記者看到一條技術新穎的碳酸鈣生產線。前半部分看著像重鈣(重質碳酸鈣)生產線,但后面又像輕鈣生產設備,出來的產品冠名為“活性碳酸鈣”,每噸產品可賣到1300元,遠高于一般的重鈣產品。
“這到底是重鈣還是輕鈣?”聽到記者的疑問,公司總經理李海濱介紹到:“這是公司在節能減排的探索中,新上的一條濕法重鈣生產線,產品質量可以與輕鈣媲美,但節能減排效果與重鈣生產相當。”
據了解,目前碳酸鈣生產工藝分兩大類:一種是輕鈣,即把石灰石通過化學方法,先后經過破碎、煅燒、水溶、碳化、過濾、干燥、粉碎、包裝等工序,生產流程長,“三廢”排放較多,但分子顆粒細,產品質量高,可以滿足各種用戶要求;另一類是重鈣,即把石灰石直接破碎、研磨成產品。與輕鈣通過化學方法把碳酸鈣分子分解又重組不同,重鈣生產流程短,“三廢”排放點少、排放量小,能源消耗低。當然,重鈣工藝也有缺點,如產品質量較低。“甘蔗沒有兩頭甜”,功夫不到家,質量自然差。
李海濱告訴記者,為了實現節能減排、轉型升級,他們努力攻克重鈣生產產品質量低的難關,決心實現“甘蔗兩頭甜”。經過反復研究試驗,他們開發出一種全密閉濕法研磨分散工藝。碳酸鈣原料經干磨后,進入濕法砂磨機,加入特種分散劑,使原料在精密的研磨機中高速旋轉研磨,產生粉化、混合、乳化、分散作用,將物料顆粒磨細和分散聚集,從而達到產品要求的細度和粒度發布范圍,成品由高速旋轉的堅硬鎢鋼分離縫隙輸出研磨缸外。為提高產品細度,物料可分級循環研磨,產品最高細度可達8000目,使產品質量和粒度可與輕鈣生產工藝媲美。
記者了解到,目前廣源公司生產的這種活性碳酸鈣,可摻進輕鈣產品賣,產品質量均可滿足用戶要求。重鈣替代輕鈣,廣源公司在節能減排方面自然受益匪淺。
中國無機鹽工業協會鈣鎂鹽分會會長劉樹文表示,江西廣源公司的這條濕法重鈣生產線成功運行,為行業節能減排、轉型升級走出了新路。近年來,發達國家一直注重發展重鈣生產技術,生產企業已實現產業規?;途毣?,基本上都是采用高效節能型的大型裝備與先進的生產工藝技術,產品大規模取代輕鈣,環保效果顯著。但中國碳酸鈣行業發展長期偏重于輕鈣生產,重鈣生產發展緩慢。目前發達國家用于塑料工業的重鈣與輕鈣之比為20∶1,而我國塑料工業使用重鈣與輕鈣之比僅為2∶1左右,遠低于發達國家。
劉樹文還指出,從節能減排來看,重鈣生產有強大生命力,全行業要加大宣傳和推廣力度,進一步倡導“輕重并舉”的方針。一是輕鈣生產企業要上重鈣生產線,減少“三廢”排放;二是開發輕鈣、重鈣摻混技術,開發既節能減排、又有較高質量的新品。這是碳酸鈣行業實現轉型升級的重要途徑。
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