2013年10月,東北亞鎂質材料交易中心暨國家耐火材料質量監督檢驗中心在大石橋市成立
大石橋依鎂而立,因鎂而興。2013年,全市鎂質材料總產值實現850億元,深加工產值 595億元,外貿出口實現9.86億美元。鎂基地內鎂質材料企業固定資產總值近220億元,企業總數達800多家,2000萬元規模以上企業達171家,產值超億元企業99家,稅收超5000萬元企業4家,產品涉及14大系列300余種。
鎂產業蓬勃的發展態勢,在大石橋市這片熱土上勾勒出誘人“鎂”景,折射出鎂產業從資源優勢到產業優勢的可持續發展歷程——
依托資源,打造特色支柱產業
2011年9月,營口國家鎂質材料高新技術產業化基地(簡稱鎂基地)通過科技部復核。在國家、省、市科技部門的指導和支持下,大石橋市作為鎂基地核心區,承擔了鎂基地建設的主要任務。鎂基地建設按照“多元化、高端化、規模化、生態化”發展思路,始終堅持以科技創新為動力,以新型工業化發展為目標,大力推進資源綜合利用技術、鎂質材料高新技術、循環經濟技術的開發和轉化,已形成了集勘查、開采、加工、選冶、銷售為一體的鎂質耐火材料、金屬鎂及鎂合金、鎂質化工材料和鎂質建材四大產業體系,把資源優勢轉變成了較強的經濟優勢,鎂產業憑借資源優勢和規模效應已成為大石橋市經濟發展的主導支柱產業,是省政府確定的全省十二大示范產業集群之一。
近兩年,大石橋市堅持實施“科學規劃、重點突破、全面推進、跨越式發展”的戰略,依靠科技創新,提高資源綜合利用能力,提升裝備水平,拓展應用領域,把資源優勢轉變成經濟優勢。 2013年,鎂產業總產值850億元,比2011年增長1.4倍,年均增長20%;精深加工產品產值達595億元,深加工能力達到國際先進水平;鎂質耐材國內市場占有份額達60%以上;產品遠銷美洲、歐洲、東南亞等95個國家和地區。鎂產業發展實現了六個國內之最,即鎂產業裝備總量和水平第一、鎂質材料高新技術產品種類和產量第一、鎂質材料三資企業數量第一、定型和不定型耐材產品產量第一、高品位電熔氧化鎂產量第一、鎂質耐火材料出口創匯第一。
依靠科技,增強產業創新能力
科技創新是經濟發展的核心動力,它決定著經濟發展的質量與速度。為了鎂產業的可持續發展,大石橋市堅持在產品科技創新上做文章,堅持產學研相結合的產業發展道路。
大石橋市政府先后與北京科技大學、北京鋼鐵研究總院、大連理工大學、東北大學等10家高校院所建立全面的科技合作關系,與日本、韓國、俄羅斯、德國等國家廣泛開展技術交流合作,聘請北科大校長徐金梧、中國工程院院士段雪等23位專家為市政府科技發展戰略顧問,并與東北大學共同成立了鎂質材料研究院,積極為企業搭建科技合作平臺與技術轉移平臺,帶動250家鎂質材料企業與高校、科研院所以及國內外大型企業集團建立了長期技術協作關系;鼓勵企業引進、培養高層次科技創新人才,組建企業或校企合作科研機構;創建各類科研機構50余家,其中省級工程技術中心達16家;涉鎂企業自主創新的《農業用硫酸鎂國家標準》和《鐵水脫硫用攪拌頭行業標準》在全國頒布實施。初步形成了以市場為導向、以大型企業為龍頭、以中型企業為骨干、以高校院所為依托的鎂產業科技創新體系。
培育企業,壯大主導產業集群
經過多年的發展,一大批鎂制品企業已在鎂都沃土上深深扎根,并通過產業轉型升級逐步完善了鎂產業鏈條。為使鎂產業發展形成集聚效應,提升產業發展后勁,創造更大的經濟效益,市委市政府重點加強了鎂產業園區的規劃建設,通過不斷加大園區建設力度,使園區規模迅速壯大,效應凸顯。以高鎂園為例,目前,園區已實現七通一平,通過將高端鎂耐材、鎂合金、鎂化工、鎂建材等項目的集中擺放,園區產業集中度和關聯度有效提升,延長了產業鏈條,實現了企業與企業之間的互利共存、共同發展。
鎂基地現有鎂質材料企業800家,從業人員達5萬多人,有生產設備2521臺(套),鎂質及鎂鋁、鎂鋯、鎂鈣、鎂鐵等燒成磚年生產能力 150萬噸,鎂碳等不燒磚年生產能力200萬噸。先后有奧地利奧美公司、韓國浦鐵爐材株式會社等30多家國際知名企業到鎂基地投資,組建三資企業132 家,形成了以資源為依托,以精深加工產品為主導,以大中型企業為龍頭的原料加工、燒成磚、不燒磚、鎂化工、電工級氧化鎂粉、鎂金屬制品六大專業集群。鎂產業固定資產總值由2011年的180億元發展到2013年的220億元,年均增長率13%。
以資源為依托,以科技為動力,以企業為支撐,大石橋市鎂產業正逐步朝著高端化、規?;H化、多樣化方向穩步發展。豐富的鎂資源儲量、雄厚的產業基礎、廣闊的市場前景,無不向世人昭示著——“鎂”景這邊獨好。
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