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中國高嶺土公司:非礦行業綠色環保典范 |
來源:中國粉體技術網 更新時間:2014-08-21 09:47:05 瀏覽次數: |
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中國高嶺土公司園林式礦山
青山環抱中,一池荷葉搖曳生姿,兩岸的葡萄、石榴、翠冠梨綴滿枝頭,很難想象這綠意盎然的生態園曾是開采了幾十年的老礦區塌落邊坡。位于蘇州高新區的中國高嶺土有限公司,具有50多年采選歷史,其生產的“陽山”著名品牌高嶺土,以其自然顆粒細、可塑性好、白度高、吸附性能好而聞名遐邇,廣泛應用于石油化工、造紙、陶瓷、軍工等行業。公司經過一段時間的開采,意識到再多再好的資源也會窮盡。為此,在開采的過程中,高嶺土公司不斷地做著生態修復工作,十年間復綠1100多畝。這生態園就是公司生態修復的成果。
近幾年來,高嶺土公司發展循環經濟,實施礦井水綜合利用、選礦水循環利用、節電技改、尾礦吃干榨盡、礦區綠色發展等6大項目,加強管理,全面改造淘汰了原有的高能耗、高污染設備,走出了一條綠色發展的道路。
尾礦“吃干榨盡”,增加千萬收入
尾礦對于每家礦企來說,都是難以解決的難題。尾礦不僅看起來沒有什么經濟價值,而且往往污染巨大,處理成本高。高嶺土公司則在尾礦中做文章,近些年來,公司扭轉思路,通過各種技術手段,將尾礦“吃干榨凈”。
尾礦中產出的第一種產品,是更多的高嶺土。公司每年產生10多萬噸尾礦,他們通過技術手段,回收得到2萬多噸的中低檔高嶺土產品,相當于每年可節約4萬噸的高嶺土原礦,增加了上千萬元的銷售收入,又節約了高嶺土原礦9萬多噸。
第二種產品是每年可回收1萬多噸的硫化礦,可作為生產硫酸的原料外賣給相關的硫酸廠。公司通過多方考察、試驗后發現,分離出的硫化礦還富含豐富的金、銀、鉛、鋅等金屬,為硫化礦的應用又提供了一個較好的方向。
第三種產品則來自占尾礦中60%以的石英砂。公司通過研究發現其可以替代部分黃砂用來生產建筑混凝土砌塊。2007年,高嶺土公司成立蘇州觀山新型建材有限公司,先后共引進了年生產規模為25萬立方米的混凝土砌塊生產線,生產一種新型的環保墻體材料——道板磚、空心砌塊來代替粘土磚。這種新型的環保墻體材料具有強度高、節地、節材、降低建筑綜合造價、提高施工效率等優點,還可節約制粘土磚所用的耕地。
就這樣,通過一系列的技術革新,尾礦被100%轉化為有用的產品,創造了經濟價值和環境價值。
礦井涌出清泉年效益500萬元
在高嶺土濕法分選工藝過程中,每生產一噸產品約需用10噸水,大部分將轉變為廢水。如果外排,既會造成對外部水環境的污染,也將造成水資源的浪費。為此,高嶺土公司在2008年、2011年先后改造、擴建了選礦廢水處理設施,使礦廢水的循環利用率達到90%以上,這不僅減少了公司每年生產用水取水費用近133萬元的支出,又降低了廢水排放對水環境造成的污染。
另外,在開采地下高嶺土原礦的過程中,為了保證采礦工作的順利進行,需要將該層灰巖深循環含水層中的水抽出。以前這些水被作為無用之物,直接排進了河道。然而事實上,這卻是原汁原味水質優良的原生態地下水,也就是說,從前被倒進河里的,可都是礦泉水啊。2005年,高嶺土公司投資1000多萬元,引進先進的礦泉水生產線,生產出“陽山白龍”礦泉水,從前白白倒掉的無用之水,每年創造經濟效益500多萬元。
研發晾曬設備年減少耗煤6000噸
傳統的高嶺土產品干燥工藝是通過燃煤來提供熱源,這不僅需要大量耗煤,而且燃煤產生的煙塵、SO2等污染物也會對大氣產生污染。后來,高嶺土公司修建了曬場,制作經濟實用的曬泥架,利用一種最簡單的天然能源——太陽能來對產品進行干燥。這就像原本是用烘干機烘干衣服,而現在則是在陽光下晾干。通過自然干燥,公司年耗煤量從以前的6000多噸,減少到不足1000噸。
“最好是減少到一噸煤都不用。”為此,高嶺土公司投入數千萬元,研制了全新的太陽能晾曬流水線,在這個龐大的機器上將高嶺土產品被壓成膜片,流水線就會自動把它們碼進一個兩層樓高、5層的玻璃房,猶如一個立體車庫。晾干后,仍然由流水線按序取下,打碎裝袋,成為一袋袋可銷售的成品。這樣一來,晾曬所需的的占地面積壓縮至1/4,1個人就能干相當于原來5個人的活。
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