石膏制品
石膏制品是一類重要的建筑裝飾裝修材料。其特點是制品具有輕質、保溫、防火、吸聲、形體飽滿、線條清晰、表面光滑而細膩、裝飾性好等特點,并具有一定的室內濕度調節能力。
建筑石膏(gypsum plaster for building purposes)是以β型半水石膏為主要成分的,不預加任何外加劑的粉狀膠結料,主要用于制作石膏建筑制品。生產建筑石膏是在120℃~180℃的非飽和蒸汽介質中脫水而成,可用于制備石膏砌塊、石膏板、以及石膏砂漿、粉刷石膏、抹灰石膏以及各種裝飾部件等。
建筑石膏加水拌合后,與水發生化學反應(簡稱水化):
CaSO4 • 1/2H2O+3/2 H2O → CaSO4 • 2H2O
生成的二水石膏從過飽和溶液中不斷析出并沉淀。隨著水化的不斷進行,生成的二水石膏不斷增多,漿體的稠度不斷增加,使漿體逐漸失去可塑性。隨水化的不斷進行,二水石膏膠體微粒凝聚并轉為晶體。晶體的顆粒逐漸長大,且晶體顆粒間相互塔接、交替、共生(二個以上晶粒生長在一起),產生強度,即漿體產生了硬化。這一過程不斷進行,直至漿體完全干燥,強度不再增加。由此,漿體逐漸硬化成人造石材。
建筑石膏一般用二水石膏和工業副產石膏生產。由二水石膏生產熟石膏的工藝主要包括原料的破碎、均化、粉磨和煅燒以及陳化等工序。其中煅燒和陳化對石膏性能具有重要的影響。利用工業副產石膏生產建筑石膏需要經過驗證表明工業副產石膏對產品性能和環境無害方可應用。
國家標準GB 9776-88對建筑石膏的強度、細度和凝結時間等做了明確要求。并按強度、細度和凝結時間劃分為優等品、一等品和合格品,各等級的強度與細度應滿足表3-1的要求;各等級建筑石膏的初凝時間不得小于6min,終凝時間不得大于30min。
表 建筑石膏各等級的強度和細度數值(GB 9776-88)
項目 |
優等品 |
一等品 |
合格品 |
備注 |
抗折強度(MPa),≮
抗壓強度(MPa),≮ |
2.5
4.9 |
2.1
3.9 |
1.8
2.9 |
表中的強度值為2h的強度值 |
細度0.2mm方孔篩篩余(%),≯ |
5.0 |
10.0 |
15.0 |
建筑石膏的性質特點有:
1、凝結時間短,固化快,強度較低。建筑石膏在加水拌合后,漿體在6~10min內便開始失去可塑性,20~30min內完全失去可塑性而產生強度。因初凝時間較短,為滿足施工的要求,一般均須加入建筑石膏用量0.1%~0.2%的動物膠(經石灰處理),或摻入1%的亞硫酸酒精廢液來延緩凝結速度,也可使用硼砂或檸檬酸。但摻緩凝劑后,石膏制品的強度有所降低。與水泥膠凝材料相比,石膏的強度發展較快,2h的抗壓強度可達3~6 MPa,7d時可達最大抗壓強度值約為8~12 Mpa,遠遠低于混凝土的強度,因此,在建筑結構中主要用作非承重結構和建筑裝飾。
2、凝結時體積微膨脹。石膏漿體在凝結硬化初期會產生微膨脹,膨脹率為0.5%~1.0%。這一特性使石膏制品的表面光滑、尺寸精確、形體飽滿、裝飾性好,加之石膏制品潔白、細膩,特別適合制作建筑裝飾制品。
3、產品孔隙率大、保溫性好、吸聲性較好。建筑石膏在拌合時,為使漿體具有施工要求的可塑性,須加入建筑石膏用量60%~80%的用水量,而建筑石膏水化的理論需水量為18.6%,所以大量的自由水在蒸發后,在建筑石膏制品內部形成大量的毛細孔隙。石膏制品的孔隙率達50%~60%,體積密度為800~1000kg/m3,導熱系數小,吸聲性較好,屬輕質保溫材料。
4、具有一定的調溫和調濕性能。建筑石膏制品的比熱較大,因而具有一定的調節溫度的作用。它內部的大量毛細孔隙對空氣中的水蒸氣具有較強的吸附能力,所以對室內空氣的濕度有一定的調節作用。
5、防火性好、但耐火性較差。建筑石膏制品的導熱系數小,傳熱慢,且二水石膏受熱脫水產生的水蒸氣能阻礙火勢的蔓延。是一種重要的建筑防火材料。但二水石膏脫水后,強度下降,因而耐火性較差。
6、耐水性差。石膏制品的孔隙率大,且二水石膏可微溶于水,故石膏制品的耐水性差。石膏的軟化系數只有0.2~0.3。實驗研究表明,加入一定量的生石灰,經過煅燒、陳化,可以改善石膏結構疏松、空隙率大的缺陷,制得性能穩定、品級達到GB9776—88《建筑石膏》優等品要求的建筑石膏。
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