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政策利好,除塵器制造行業或迎發展黃金期 |
來源:中國粉體技術網 更新時間:2014-02-21 13:18:34 瀏覽次數: |
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(中國粉體技術網/班建偉)火電、鋼鐵、水泥被認為是空氣污染物的排放大戶,一直為外界所關注。去年6月環保部發布《水泥工業污染防治技術政策》、《鋼鐵工業污染防治技術政策》等四個指導性文件,并不約而同地將“大氣治污”列為重點,其中,袋式除塵器將成為各行業的標配。自《火電廠大氣污染物排放標準》實施以來,脫硫、脫硝、除塵就成為火電廠的首要任務。而隨著去年12月27日新版《水泥工業大氣污染物排放標準》、《水泥窯協同處置固體廢物污染控制標準》及其配套《水泥窯協同處置固體廢物環境保護技術規范》等3項標準的發布,水泥企業的PM、NOX排放標準也越收越緊。
有關專業人士指出,火電、鋼鐵和水泥等工業部門的大氣治理仍然是以后一階段工作的重點,受政策利好影響,我國除塵器制造和總包行業等除塵細分領域將迎來諸多發展機會。
政策支持是主因
環保部發布的《水泥工業污染防治技術政策》等系列文件明確指出,袋式除塵器將成為控制粉塵污染的主力工具。水泥窯窯頭、窯尾煙氣經余熱利用或降溫調質后,要輸送至袋式除塵器、靜電除塵器或電袋復合除塵器處理,使排放煙氣中顆粒物達到排放要求。其他通風生產設備和揚塵點均采用袋式除塵器。加強對除塵設備的設計與運行控制,提高設備運行率。環保部發布的《鋼鐵工業污染防治技術政策》明確,鋼鐵行業各個生產工序產生的塵源,鼓勵以干法凈化技術代替濕法凈化技術,優先采用高效袋式除塵器。
根據《“十二五”節能環保產業發展規劃》確定的重點領域,節能環保產業被劃分為節能產業、資源綜合利用產業和環保產業。其中,在環保技術和裝備領域提到“加快先進袋式除塵器、電袋復合式除塵技術及細微粉塵控制技術的示范應用”,在環保產品領域提到“重點研發和示范膜材料和膜組件、高性能防滲材料、布袋除塵器高端纖維濾料和配件等”。此外,布袋及電袋復合除塵技術還位列環保產業關鍵技術,其重點是耐高溫、耐腐蝕纖維及濾料的國產化,研發高效電袋復合除塵器、優質濾袋和設備配件。
去年9月12日發布的《大氣污染防治行動計劃》提出,經過5年努力,要使全國空氣質量總體改善,重污染天氣較大幅度減少。到2017年,全國地級及以上城市可吸入顆粒物濃度比2012年下降10%以上;京津冀、長三角、珠三角等區域細顆粒物濃度分別下降25%、20%、15%左右?!洞髿馕廴痉乐涡袆佑媱潯肥状螌⒓氼w粒物納入約束性指標,并將環境質量是否改善納入官員考核體系之中。
火電、鋼鐵、水泥一直以來都是排污大戶,現僅以水泥為例, 排放標準的提高,意味著水泥行業除塵、脫硝改造將進入全面啟動階段,其除塵、脫硝設備的改造就將催生380億元的市場。環保部科技司司長熊躍輝表示,所有水泥行業要達到新制定的排放標準,2000多個水泥企業都要對除塵設施進行改造,每家企業改造除塵設施要1400萬元、改造脫硝需要500萬元。
根據2013年發布的中國袋式除塵委員會的報告,我國當下的袋式除塵器的應用情況如下:鋼鐵95%、水泥70%、鋁90%、有色70%、垃圾焚燒100%、火電廠10%。當下袋式除塵應用已經較為廣泛,但在政策的推動下,其發展空間仍有望進一步擴大。與此同時,政策的推動不僅是加快靜電除塵等向袋式除塵的工程改造轉化,也意味著袋式除塵的耗材市場將得到提升。
技術升級是關鍵
自1906年靜電除塵器(ESP)第一次被應用于工業以來,由于環境保護和治理政策不斷出臺,環保排放標準日益提高,靜電除塵器也在不斷地進行技術創新,靜電除塵器已發展成為一種公認的高效除塵裝置。而我國電除塵器的技術水平,已經達到國際先進水平。在水泥行業,我國已能生產配套10000t/d水泥熟料生產線超大型電除塵器,處理風量近200萬m3/h。但是電除塵器在收塵機理上卻存在著很大的缺陷,直接制約了電除塵器的應用,目前世界上高效除塵技術越來越傾向于使用袋式除塵。袋式除塵器的主要特點是運行穩定,適應性強,其收塵效率很少受到處理風量變化,可過濾亞微米級的粉塵顆粒;不受氣體和粉塵性質不同的影響;不受一氧化碳濃度影響;便于維修;不會因為“停墨”而排放超標;不需設置噴水系統和消耗水。所以水泥廠的塵源點,絕大部分采用袋式除塵器。
吳善淦認為,水泥行業煙塵排放標準水平要達到30mg/Nm3、20mg/Nm3,甚至10mg/Nm3以下,電除塵器改為袋式除塵器是水泥行業除塵改造的唯一路徑。水泥工業要控制煙塵、粉塵排放,去除細顆粒物是重點,袋式除塵器是控制顆粒物尤其是PM2.5超細粒子最有效的設備。
“雖然電除塵器在理論上是可以達標的,但是投入較大,而且穩定、長期達標的可能性不大。”吳善淦指出,“相較于電除塵器,袋式除塵技術對微細粒子有較高的捕集效率,超細面層和覆膜濾料的測試表明,對于0.01μm~1.0μm微細粉塵的去除效率可達到97%~99%,甚至更高。”
目前,袋式除塵器在鋼鐵、有色金屬冶煉、水泥、化工等領域都已取代電除塵器成為這些行業的主要除塵方式;同時,根據相關規定,生活垃圾焚燒爐除塵器也必須采用袋式除塵器;而原使用電除塵器較多的電力行業,也已逐步采用電改袋等高效袋式除塵技術,以適應日益嚴格的環保排放標準。記者在前階段對水泥企業除塵設施的采訪中,也看到很多水泥企業通過電改袋改造,以達到國家日益嚴格的排放標準。
有關專業人士認為,水泥工業要達到新版排放標準并不難,關鍵在于除塵器技術升級。袋除塵器企業技術升級是適應國家環保政策的需要,同時也是企業自身發展的需要,也是提高整個行業競爭力的需要。袋式除塵技術升級主要是在主機、濾料、自動控制和應用技術的水平上創新,使得袋式除塵器對于煙氣的高溫、高濕、高濃度、微細粉塵、吸濕性粉塵、易燃易爆粉塵等不利工況條件有了更強的適應性,并且在加強清灰提高效率、降低消耗、減少故障、方便檢修方面達到一個新的高度。隨著新版《水泥工業大氣污染物排放標準》的發布,已經有一部分環保類除塵企業,提前行動,提檔升級除塵技術,以期獲得發展先機。
從長期來看,我國的政策環境將有利于袋式除塵行業的發展,對袋式除塵器制造企業來說既是機遇,又是挑戰。因此,袋式除塵器制造行業只要緊抓國家政策脈搏,堅持技術創新必將充分受益于市場需求的增長,迎來發展黃金期。 |
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