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泰星化工研制成功新型超細氫氧化鋁阻燃劑 |
來源:中國粉體技術網 更新時間:2014-03-17 11:47:00 瀏覽次數: |
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(中國粉體技術網/班建偉) 濟南泰星精細化工有限公司經過一系列研發試驗,推出新產品:精細沉淀法氫氧化鋁(即超細氫氧化鋁),并規劃建設年產10萬噸精細沉淀法氫氧化鋁的工業園區,首期年產2萬噸!濟南泰星精細化工有限公司生產的精細沉淀法氫氧化鋁粒徑為1.4-2.1μm,是采用特殊生產工藝生產的規則晶體結構的產品,具有純度高、粒徑小、晶型好,表面活性低,比表面積小等等優點,能夠適用于各類加工技術,被廣泛應用在電纜、環氧樹脂等行業。
隨著社會經濟的迅速發展,人們對消防安全及環境保護的意識日益提高,對環保材料的要求也越來越高,人們對阻燃劑的要求已經不僅僅是有良好的阻燃效果就可以了,要求阻燃劑在阻燃時要高效,無毒,無腐蝕性,抑煙等特點。
氫氧化鋁阻燃原理是吸熱分解成氧化鋁和水——產物是完全無毒、無腐蝕性物質,該吸熱反應在聚合物的燃燒過程中吸收大量的熱,從而保護聚合物避免其迅速發生分解,延緩易燃副產物的形成,所產生的水蒸氣取代氧氣,發揮類似惰性氣體的作用。在聚合物表面形成氧化鋁及碳化產物構成的保護層,進一步抑制燃燒,這層保護層還能通過吸附煙灰顆粒減低煙密度。
氫氧化鋁必須在高填充量時才能達到較好的阻燃效果,但大量填充后使高分子材料的加工流動性和物理機械性能下降。要解決這個問題,最有效的方法就是減小粒徑,制備粒徑在1μm左右的超微細氫氧化鋁,以改善其在高分子材料中的分散性,提高機械性能。
氫氧化鋁的超微細化增加了氫氧化鋁的表面積,使粒子表面蒸汽壓降低,明顯增強阻燃效果,同時提高材料制品的力學性能和耐熱性能。影響材料物理機械性能最根本的原因是氫氧化鋁的粒徑大小和粒度分布,粒度越細,材料的抗張強度和抗撕強度越好,氫氧化鋁粒度的大小也直接影響阻燃劑的阻燃性能。隨著氫氧化鋁粒度的減小,氧指數迅速上升,但高加入量降低了聚合物的加工性能和機械強度,隨著添加量的增加,斷裂伸長率等指標急劇下降,所以片面追求粒度超細化也是不可取的,為了改善聚合物的加工性能、密度和最終產品的使用性能,還應注意顆粒的級配和控制顆粒的形狀,使其在最大的填充量下粒度盡可能小。
針對氫氧化鋁產品,中國同先進國家比較差距較大,主要是產量低、品種少,作為無機阻燃劑,氫氧化鋁在阻燃劑行業中的應用也僅僅是開始。由于缺乏超細化工品種,導致產品質量較差,科技含量較低,中國阻燃劑市場目前還處于需大于供的局面,是發展氫氧化鋁作阻燃劑的大好時機,關鍵是開發研究性能高效的新產品。
濟南泰星精細化工有限公司精細沉淀法氫氧化鋁,對于阻燃劑行業具有戰略意義。同時也是我國阻燃劑行業走向國際化,提升國際競爭力的根本之道。
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