(中國計量學院/陳凱麗、朱培武、張曉燕)超微粉碎是指利用機械或流體動力的方法克服固體內部凝聚力,使之破碎,從而將3mm 以上的物料顆粒粉碎至10μm~25μm 的操作技術。
20 世紀80 年代至今,粉碎工藝不斷改進, 新型設備相繼問世,超細粉體技術領域逐漸形成并趨于完善, 現已成為工業礦物及其他原材料深加工的最重要技術之一, 對現代高新技術產業的發展具有重要的意義。然而,我國在超微粉碎領域內還沒有統一的標準體系, 標準體系的缺失制約了超微粉碎技術的發展, 制約了超微細粉末的規?;彤a品化的應用, 也不利于超微粉碎機械行業標準制修訂工作的開展?;谏鲜鲂蝿?, 我們應盡快了解超微粉碎機械行業標準化現狀, 分析存在的問題, 理清研究思路, 構建我國超微粉碎機械行業標準體系, 為該行業標準化工作發展和管理提供基本依據, 以發展超微粉碎技術、提高我國超微粉碎設備的國內外市場競爭力。
1 超微粉碎技術發展現狀與趨勢
超微粉碎技術是新興技術, 它在傳統粉碎技術的基礎上, 將粉碎的概念向前大大延伸了。近20 年來, 國外超微粉碎技術發展十分迅速, 世界各國研發出10 多種類型的粉碎設備及與之相配套的分級技術。用粉碎方法制備超微粉體已是超微粉體制備技術中最常用的方法之一, 被廣泛地應用于食品、化工、冶金、礦業、建材、醫藥、化妝品農藥、環保和航空航天等領域。近年來, 我國工業結構逐步改善, 加工業技術水平顯著提升, 超微粉碎設備在材料及礦物加工業中已顯示出更大的優越性, 按照不同種類與不同要求的物料粉碎的需求, 各類新型、高效的超微粉碎設備層出不窮。其中, 最具有代表性的有球磨機、轉筒式球磨機、振動磨、研磨微粉機、砂磨超微磨機、膠體磨機、氣流磨等。
隨著現代科學技術的發展, 未來超微粉碎技術發展總趨勢是向生產效率高、成本低、產品質量穩定的方向發展, 并在現有超微粉碎方法工藝基礎上完善提高超微粉碎力度、粒度分布、粒型晶型等調節控制技術。目前, 機械粉碎機設備工藝普遍存在環境污染、物料浪費的現象, 國內超微粉碎機性能檢測評價方法無統一的標準, 因此, 如何解決提高機械粉碎機存在的諸多問題,建立統一的行業標準, 給用戶提供真實有效的參考標準, 提升產品的國內外競爭力是未來超微粉碎設備企業共同研發與攻克的技術方向。
2 超微粉碎機械行業標準化現狀
近年來, 我國的粉碎設備制造企業在經過仿制階段之后已開始運用粉碎理論來設計新的設備及工藝等, 國產機型也基本與發達國家同步, 在耐磨性、結構方面甚至已有所創新。但國內在該產業標準化工作方面比較滯后, 目前與行業直接相關的僅有六項標準: HG/T 3164—1987 《超細粉碎機械名詞術語》、GB/T 29526—2013 《通用粉體加工技術術語》、GB/T 29527—2013 《通用粉體加工設備圖形標記》、JB/T 11685—2013《立軸錘式飼料超微粉碎機》、JB/T 20075—2013《振動式藥物超微粉碎機》及GB 25520—2010《礦物粉磨和超微粉碎設備安全要求》。
前三項是基礎標準, 主要規定了超細粉碎機械專用的術語、通用粉體加工術語和加工設備圖形標記, 第四及第五項是行業產品標準,分別適用于立軸錘式飼料超微粉碎機和振動式藥物超微粉碎機, 最后一項是安全標準,規定了設備安全要求、措施及判斷,該標準適用于超微粉碎設備。其他普通的粉碎設備,如飼料粉碎機等,已實施方法標準, 但飼料粉碎機與超微粉碎機在技術水平上存在較大差異, 對于設備關鍵性能的試驗方法不具有通用性。因此, 當前超微粉碎企業開發產品與組織生產主要是靠企業自身制定的企業標準, 而針對超微粉設備的性能判別上缺失統一、權威、科學的試驗方法。由此可知, 隨著我國超微粉碎機械行業的發展以及超微粉碎設備研制能力和水平的不斷提高, 現有標準的數目遠遠不能滿足研制的需要。
3 標準體系構建的意義
隨著生產發展和科學進步, 標準化已成為現代化管理科學中一個重要的組成部分, 它對超微粉碎機械行業的發展也起著重要的作用。目前我國超微粉碎機械行業標準不足, 生產企業依據各自的企業標準組織生產。因此為了改變這一狀況, 提升國內外市場競爭力和方便用戶進行設備選型, 超微粉碎機械行業標準化工作逐漸受到各方面的重視。超微粉碎機械行業標準體系的建設是超微粉碎機械行業標準化工作發展和管理的基本依據, 完善的標準體系會使標準之間具有很好的協調性、先進性和結構關系, 從而大大提高制定標準的工作效率, 因此制定我國超微粉碎機械行業標準體系具有重要的現實意義。我國超微粉碎行業標準體系的構建, 為今后超微粉碎機械行業標準的制定起到引導和指南性的作用。
4 標準體系構建的措施和建議
針對目前我國超微粉碎設備標準較為薄弱,而該行業發展設備研制過程中對標準的需要非常迫切的現狀, 可在我國超微粉碎機械行業標準體系構建的研究中做以下幾方面的工作:
(1) 加強對超微粉碎核心技術的研究, 形成超微粉碎機械行業標準化技術支撐體系。加強超微粉碎設備基礎性的研究, 建立設備試驗方法的有效評估手段, 衡量分析技術要素的合理性及技術措施的有效性, 完善行業標準化工作的管理體系和運行機制。同時加強超微粉碎重點領域相關標準的研制, 形成技術研究與標準研制的良性互動, 加大標準制修訂工作力度。
(2) 對超微粉碎設備標準進行集中建設,推進標準體系的建立。通過建立基礎通用標準和技術成熟的標準, 當作行業內其他標準的基礎和依據, 再對體系中各系統組成的標準集中立項編制, 從而加快該行業標準制修訂工作的進程。
(3) 建立科學和規范的標準制修訂程序, 簡化審批制度。完善的標準制修訂程序可以解決標準不均衡、標準水平滯后等問題, 是保證標準和標準體系質量的關鍵所在。在超微粉碎機械行業現有標準中查找修訂其中不合理的內容, 編制缺失標準, 逐步建立完善的行業標準體系。
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