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我國工業副產石膏綜合利用之路該如何走? |
來源:中國粉體技術網 更新時間:2015-03-10 09:03:40 瀏覽次數: |
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(中國粉體技術網/班建偉)2013年,我國工業副產石膏排放總量為1.8億噸,但綜合利用率不到50%,大部分都堆積在廠區周邊,形成了不斷增高的“石膏山”,帶來的環境污染和資源浪費問題十分嚴重,工業副產石膏綜合利用道路究竟“堵”在哪里?要疏通這條道路,需要從哪些方面著力?這是必須引起高度重視的問題。
副產石膏大量堆存,帶來哪些問題?
截止2013年底,我國磷石膏和脫硫石膏累計堆存量分別約為3億噸和1.3億噸,帶來的環境污染和資源浪費問題十分嚴峻
中國建筑材料聯合會石膏分會秘書長楊再銀告訴記者,磷石膏、脫硫石膏都屬于工業副產石膏。作為工業生產活動過程中所伴生的以二水硫酸鈣為主要成分的工業廢渣,工業副產石膏不但包括磷石膏、脫硫石膏,還包括檸檬酸生產企業所伴生的檸檬酸石膏、鈦白粉企業所產生的鈦石膏等。
來自石膏分會的統計數據顯示,我國脫硫石膏和磷石膏約占工業副產石膏總量的85%。截至2013年底,磷石膏累計堆存量約為3億噸左右,脫硫石膏累計堆存量約為1.3億噸。目前,我國每年火電行業、鋼鐵行業和磷肥行業產生脫硫石膏和磷石膏的總量約為1.4億噸左右。
工業副產石膏大量積壓,帶來了嚴峻的環境污染和資源浪費問題。
楊再銀告訴記者,目前我國工業副產石膏多以堆場堆棄的方式進行處理,而磷石膏和脫硫石膏中含有的酸性及其他有害物質,極易對周邊環境造成污染,巨大的存量已成為制約我國燃煤機組煙氣脫硫和磷肥企業可持續發展的突出問題。
“磷石膏的pH值通常在2~6之間,如果處置不當,磷石膏中的可溶磷、可溶氟會滲入地下,污染土壤及地下水。”楊再銀說,不僅如此,脫硫石膏露天排放,一出現大風天氣,就會形成揚塵污染。
北京市勞動保護科學研究所的一位專家告訴記者,磷石膏中所含氟化物、游離磷酸、磷酸鹽等雜質,是導致磷石膏在堆存過程中污染環境的主要因素。
“磷石膏的大量堆存,不僅侵占了土地資源,而且由于風蝕、雨蝕,造成了大氣、水系及土壤的污染。長時間接觸磷石膏,可能會導致人體病變,嚴重的甚至會死亡。”
本可綜合利用,何以堆積如山?
缺乏扶持政策、企業不具備深加工能力、市場需求量小、運輸成本高,導致工業副產石膏綜合利用道路走得并不順暢
來自石膏分會的統計數據顯示,2013年,我國包括脫硫石膏、磷石膏、鈦石膏、氟石膏等在內的工業副產石膏排放總量約為1.8億噸,但年綜合利用量約為8660萬噸,其余1億噸則直接堆棄。
在這些工業副產石膏中,磷石膏年綜合利用率僅為27.4%,脫硫石膏年綜合利用率約為72%。與工業副產石膏大量堆積相反,目前,由于過度開采,我國大部分優質石膏資源已接近枯竭。
楊再銀告訴記者,我國天然石膏儲量近600億噸,其中特級及一級的優質石膏資源僅占總量的8%,纖維石膏僅占總量的1.8%,品位較低的普通石膏和硬石膏占到總量的60%以上,“目前,品位在70%以上的天然石膏礦幾乎沒有了。”
“與其他工業廢棄物不同,在現有技術條件下,工業副產石膏完全可以全部得到開發利用,而且是優質的石膏資源。”楊再銀說,絕大部分工業副產石膏品位可以達到85%以上,部分化學石膏品位甚至高達98%以上,可深加工利用空間非常大。
盡管如此,在現實中,工業副產石膏綜合利用的道路走起來卻十分艱難。
四川宏達磷肥廠副廠長周祥林告訴記者,企業每年產生100萬噸磷石膏,廠里現在有兩套處理磷石膏的設備,每年只能消耗30萬噸磷石膏,“現在當地對石膏粉的需求量很小,價格也上不去啊。”
據周祥林介紹,目前磷石膏制成石膏粉的成本在150元/噸左右,而當地市場上石膏粉的價格僅為100元/噸,遠達不到生產成本。
“只要一加工就要上稅。”周祥林告訴記者,磷石膏制成石膏粉的成本中,有17%來自增值稅。這是因為同樣是石膏制品,生產石膏粉沒有列入國家免除增值稅的政策優惠范圍之內。
“生產石膏板和砌塊,我們又競爭不過那些專門做這些產品的廠家。”周祥林無奈地說。據了解,2014年,宏達磷肥廠銷售石膏粉15萬噸,消化磷石膏25萬噸,綜合利用率僅達到了30%。
四川廣安電廠總工程師張洪說,廣安電廠目前每年會產生40萬噸左右的脫硫石膏,這些石膏大多只能運到電廠北邊的堆場里等著售賣,“我們現在1年只能處理掉十幾萬噸石膏。”
張洪表示,現在企業產生的脫硫石膏,只能通過簡單處理做成石膏漿液后進行銷售,“成本很難降下來”。
據張洪介紹,由于沒有進行深加工的能力,產品附加值非常低。過低的市場售價和較高的運輸成本,都導致了這些脫硫石膏只能在廣安當地銷售。
“廣安不比大城市,市場能消化的量很小,價格也低,每噸脫硫石膏的價格只有30元。”張洪說,市場需求量不高,直接導致了脫硫石膏在當地出現有價無市的境況。
“運費是成本里的一大塊,距離遠了成本就上去了。”張洪說,如果將運輸成本計算進去,這些脫硫石膏最遠只能運到企業周邊60公里的范圍內,再遠的話就會虧本。企業走投無路,只能把這些脫硫石膏“束之高閣”。
記者隨后電話聯系了神華集團國華電力公司,據公司相關負責人介紹,國華電力目前在脫硫石膏的處置方面也遇到了類似的問題:銷路受到當地市場、運輸成本等影響,只能就地消化。
再利用前景廣闊,為何步履維艱?
價格不具比較優勢、產地偏遠、綜合利用前期投入大以及缺乏具有約束力的國標,導致工業副產石膏再利用步履維艱
2013年,我國工業副產石膏綜合利用量約為8660萬噸,其中有6000萬噸用于水泥生產,2160萬噸用于紙面石膏板行業,400萬噸用于墻體材料生產,其他消耗約為100萬噸。
楊再銀說,隨著我國水泥產量的不斷增大,對石膏的需求也相應地增長。特別是房地產業的快速發展,對水泥、石膏、陶瓷等建筑材料的需求也大幅度增加,導致天然優質石膏資源不斷減少。
“在這種情況下,對天然石膏資源進行保護性開采,提高工業副產石膏的再利用比例,已是世界范圍內的大勢所向。”楊再銀告訴記者。
盡管如此,由于多方面不利因素的存在,阻礙了目前工業副產石膏尤其是磷石膏的綜合利用步伐。楊再銀說,這些不利因素主要包括以下幾方面:
首先,天然石膏相對于磷石膏價格低,不利于開展磷石膏替代工作。
其次,湖北、云南、貴州、山東、安徽5省的磷石膏產量占到了全國磷石膏總量的78.3%,且企業大多地處偏遠地區,遠離石膏消費市場,運輸半徑長,制約了磷石膏綜合利用經濟效益的提升。
第三,磷石膏含有硫、氟等雜質,要開發出質量好的新型建材需進行預處理,這導致其在與天然石膏和電廠脫硫石膏的市場競爭中處于不利地位。
第四,綜合利用磷石膏需要企業大量投入技術改造資金,與之相比,其后延產品的利潤便顯得微薄。
和磷石膏一樣,脫硫石膏再利用同樣是步履維艱。
楊再銀告訴記者,現行的《煙氣脫硫石膏》行業標準是由北京建材研究院于2008年受工信部委托制定的,其初衷是為了統一規范脫硫石膏的質量,消化電力行業產生的脫硫石膏,避免因電廠副產脫硫石膏問題引起二次污染及堆存占地問題,為電廠的脫硫系統生產脫硫石膏提供技術指引。
隨著脫硫石膏產出越來越多,一個問題逐漸浮現出來:電廠對脫硫石膏采取承包銷售的形式予以處理。這就意味著,電廠脫硫石膏生產可以不受建材行業脫硫石膏標準的約束。
“當石膏行業向電力行業提出申訴并建議電廠按脫硫石膏的行業標準進行質量控制時,得到的回應卻是,‘這是建材行業的標準,對我們電力系統不具約束力,除非這是國標。’”楊再銀說。
叫好又叫座,到底難不難?
限制天然石膏開采;制定鼓勵政策,對利用者給予適當鼓勵或補貼;完善相關標準和認證體系
在調查中記者發現,工業副產石膏的再利用情況與當地經濟發展狀況有著密切聯系。
江蘇一夫科技有限公司長期從事工業副產石膏再利用,公司總裁唐紹林告訴記者,工業副產石膏生產石膏砌塊、條板、構件等產品,不但碳排放強度低,而且石膏墻板墻體自重輕、抗震性好、經濟性好,在國外應用比例很高。
“美國住宅80%以上墻體使用石膏產品作為隔墻材料,德國、法國等西歐國家石膏砌塊在建筑內墻市場份額超過了40%。因此未來我國工業副產石膏的應用前景非常廣闊。”唐紹林說。
唐紹林告訴記者,經過加工后的工業副產石膏在各項指標上已經達到甚至超過了天然石膏,而江蘇等經濟較發達地區對石膏制品的需求量十分巨大,僅靠當地企業產生的工業副產石膏早已無法滿足市場的需求,“工業副產石膏也十分緊俏,我們根本吃不飽。”
與此相反,我國西南、西北地區由于經濟水平較低,本地市場對石膏產品的需求量小,企業產生的工業副產石膏遠遠消耗不完。
“除此之外,又因為成本原因無法長途運輸,所以才會造成大量積壓,企業對于這種情況往往也是一籌莫展。”唐紹林說。
據記者了解,這種現象的出現是與政府的政策導向有很大關系。于2008年1月1日開始執行的《資源綜合利用企業所得稅優惠目錄(2008年版)》中規定,將煤矸石、粉煤灰、脫硫石膏、磷石膏作為70%以上的原料,生產磚(瓦)、砌塊、墻板之類的產品、石膏類制品以及商品粉煤灰的,在計算應納所得稅時,按90%計入當年收入總額。
此外,2008年,財政部、國家稅務總局聯合發布的《關于資源綜合利用及其他產品增值稅政策的通知》規定,原料中摻兌含量不低于30%磷石膏、硫石膏等廢渣生產特定建材產品,銷售時享受免征增值稅優惠;采用旋窯法工藝并且生產原料中摻兌磷石膏、硫石膏等廢渣比例不低于30%生產水泥或水泥熟料,銷售實行增值稅即征即退政策;用磷石膏制成的石膏砌塊、空心條板、紙面石膏板等新型墻體材料享受增值稅即征即退50%的政策。
根據以上政策,對于大量沒有工業副產石膏深加工能力的化工廠和發電廠來說,在對工業副產石膏進行簡單處理后作為石膏粉銷售時,是享受不到增值稅優惠的。
為什么企業不能再走出一步,將工業副產石膏再加工后進行出售呢?
周祥林告訴記者,距離四川宏達磷肥廠不遠就有一家名為“泰山石膏”的企業,這家企業專門生產石膏產品,在國內屬于龍頭企業,“我們如果做石膏產品,投資多少且不談,無論產品質量和生產規模,都完全沒辦法和人家(泰山石膏)競爭。”
在采訪中,記者見到的幾位企業負責人都表示,希望能獲得來自政府的政策支持,而不是讓企業在工業副產石膏再利用的問題上尾大不掉。
“我們現在處理這些脫硫石膏,基本上沒有利潤,也不是為了利潤。”張洪表示,“我們是為了環境,希望能盡到自己的一份社會責任。”
國家環境保護工業副產石膏資源化利用工程技術(南京)中心技術委員會主任萬建東說,總體看,我國對工業副產石膏資源循環利用工作尚不夠重視,始終處于一邊大量濫挖亂采有限的天然石膏資源、一邊大量堆積工業副產石膏的矛盾狀態。
萬建東認為,要使工業副產石膏再利用“叫好又叫座”,需要在工業副產石膏產生量集中地區依法限制天然石膏的開采,提高天然石膏的開采成本和工業副產石膏的堆存處置成本,同時制定相應的鼓勵政策。
“在確保質量和成本的前提下,鼓勵使用工業副產石膏作為原料的相關產品,有條件的地區還可考慮對利用者給予鼓勵或適當補貼,引導人們利用和消費工業副產石膏綜合利用產品。”萬建東說。
據了解,目前我國高強石膏粉、石膏晶須、高檔模具石膏粉等高附加值產品的生產技術和裝備都在開發過程中,一些關鍵技術也還處于研發階段。但在技術推廣方面,成熟的核心技術在市場推廣和應用時遇到了很多阻礙,國內現在在這方面的標準和認證體系都還不完善。
楊再銀也表示,國家應該加大對工業副產石膏產業政策的支持力度,“如各地政府投資的工程,要優先采用工業副產石膏生產的新型節能墻體材料,通過加大力度支持大型石膏墻材企業的發展,以點帶面來提高石膏墻體材料的應用比例。”
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