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國內重質碳酸鈣干式粉碎設備優缺點分析 |
來源:中國粉體技術網 更新時間:2015-04-20 10:30:39 瀏覽次數: |
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(中國粉體技術網/班建偉)20世紀80年代初,中國重鈣產業開始從浙江建德、富陽起步,然后擴展到安徽、四川、廣東、廣西、湖北、江西等地。全國重鈣產能從1985年的約20萬t,到1995年的100萬t、2000年的400萬t、2006年突破1000萬t、2009年逼近1500萬t,而Roski11報道,2009年世界重鈣產能剛剛接近9000萬t。據全國重鈣產地產能實地調查,2011年度中國重鈣總產能約2000萬t,而當年世界重鈣總產能約為9300萬t,中國約占當年世界重鈣總產能的21.5%。
1、雷蒙磨粉機
20世紀9O年代初,重鈣行業開始起步,生產重鈣一般用雷蒙機,國內以桂林鴻程為代表,從3R、4R到5R,不斷升級換代。產品品種主要以“雙飛粉”(200目)、“三飛粉”(325目)、600目以下產品為主;90年代后,隨著分級機的應用,市場上逐漸出現了600~800目、800~1500目的產品;本世紀初,隨著分級機技術的進步,市場上逐漸出現了1250~2500目的產品。
2、環輥磨
在本世紀初,福建豐力推出國內第一款超細重鈣粉碎機,叫環輥磨。早期的環輥磨雖然機型小、產量低,但是其適應了重鈣產業超細加工的需求,主要生產800~1250目的產品。近年來,隨著該設備的大量應用及耐磨件材質的改善,福建豐力、億豐等公司相繼推出188、198等大型環輥磨并開始應用,單機產能也有所提升,1250目產品單機產能可達1.8~2.0t/h,每噸能耗在65度電左右。環輥磨在重鈣行業得到廣泛運用,被行業人士稱為“龍巖磨”。對于環輥磨來說,如果能夠克服產品同質化的現象、改善或提高耐磨件材質及設備的應用性能,其明顯的節能效果將使其具有一定市場競爭優勢。
龍巖市山和機械在龍巖磨的基礎上,經過重新改進,設備耐磨件更加精細耐用,維修裝卸更加便利,從而降低了用戶的使用成本,在市場上取得了一席之地。
3、球磨機與分級機技術
早期傳統的球磨機很少應用在重鈣行業,分級機技術的應用使得球磨機加工重鈣成為可能,如歐米亞等外資企業紛紛進入中國重鈣市場,球磨機與分級機工藝開始走向中國重鈣企業。上世紀末開始,國內上規模的超細重鈣粉體企業引進Alpine、阿肯圖等公司的分級機及其技術,與球磨機配套生產超細重鈣。國內分級機及其技術的進步升級更使得該工藝在2000年前后得到大量應用。該工藝有利于實現800~2000目產品的精細化生產,產品特別適用于涂料及塑膠母料等中高端行業。對于球磨機+分級機工藝來說,符合了重鈣超細粉體加工的規?;?、精細化發展要求,產品附加值相對較高,但能耗比較高,就1250目來說,每噸電耗在160度左右,限制了球磨機+分級機工藝的推廣。
4、立式磨
早期立式磨及其技術在中國重鈣行業很少應用,而馬來西亞、印尼和日本等國早在80年代就普遍采用立式磨技術,而且其應用領域不僅涉及重鈣,還涉及白云石、葉蠟石和重晶石等非礦行業。隨著臺灣及東南沿海地區臺資重鈣企業的應用,立式磨及其技術在內地已經得到一些應用。立式磨是采用碾壓、剪切原理,達到粒度要求的粉體顆粒能及時隨氣流帶走,從而避免了過研磨情況,達到節能目的。其次,立式磨集細碎、粉磨、烘干(5%以下水分)、分級、輸送功能于一身,工作效率較高,節能效果顯著。再者,根據立式磨的粉碎原理,可以滿足生產微觀結構形態破壞性小(即保持原料顆粒的原有形貌)、污染小(磨耗小)的產品生產。立式磨及其技術特點:①噸產品電耗低;②滿足產業規?;a;③滿足產品精細化深加工要求。
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