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雷蒙磨粉機日常操作及注意事項 |
來源:中國粉體技術網 更新時間:2015-07-13 11:15:49 瀏覽次數: |
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1.開機前的準備工作:
(1)開機前必須檢查以下各項:
電源電壓是否與要求相符,電壓低于360伏不允許開機。檢查電器電路是否符合圖紙要求。
(2)檢查各聯接螺栓,緊釘螺釘是否擰緊,特別是主機內各聯接螺栓、緊固螺釘應用力擰緊。
(3)檢查各傳動皮帶松緊是否適當,用手轉動主機電機聯軸器,主機應轉動靈活,并開門檢查磨輥轉動是否靈活。
(4)查鼓風機進風管調節閥門手柄是否在“關”的位置。
(5)檢查提升機鏈條的松緊是否適當。
(6)按加油潤滑表規定對各加油點加油潤滑,并檢查各處是否有漏油現象。
(7)根據物料性質調節顎式破碎機排料口的大小,最大不超過35毫米。
(8)檢查各電動機的轉動是否正確:(a)、主機電機轉動方向要保證主機中心軸從上往下看為順時針旋轉。(b)、分級機電機的旋轉方向要保證分級渦輪旋轉方向(從上往下看)為順時針。(c)、鼓風機的方向:從鼓風機皮帶輪端看為順時針方向旋轉。
(9)檢查脈沖除塵器(如用戶訂有脈沖除塵器):a、啟動引風機,檢查脈沖除塵器殼體結合面是否漏風,卸料閥是否漏氣。b、空壓機管路系統壓力保持在0.5-0.7MPa,檢查各連接處是否漏氣。c、檢查脈沖電磁閥及脈沖控制儀工作情況,是否可靠。d、檢查固定濾袋的螺栓是否松動,濾袋是否破損。e、在北方地區應注意防止噴吹系統因噴吹氣流溫度低導致濾袋結露或凍結現象,以影響清灰效果。f、在南方地區注意梅雨季節濕度大,因吸入大量潮濕空氣,使布袋嚴重堵塞,影響清灰效果。g、脈沖除塵器連續工作8小時后,應將除塵器上氣包內的積水排放一次。
2.磨粉機的起動:
起動時必須按下列步驟進行
(1)將脈沖除塵器(選配件)上氣包內的積水排放干凈。
(2)啟動空壓機,將工作壓力調到0.5MPa,同時合上脈沖電磁閥控制電源,打開送氣閥門,能聽到除塵器內發出間隔的“碰”,“碰”脈沖噴吹的聲音,表示布袋除塵器進入正常的工作狀態??諌簷C的壓力過高,易損壞布袋,除塵效果下降;壓力過低則達不到清灰效果。脈沖控制儀在出廠前已經調好,除非生產異常的情況下,一般不予調動。
(3)起動提升機。
(4)起動破碎機,起動完畢后即可加物料破碎,使儲料斗有一定的物料儲備。
(5)起動分級機,調節變頻器上旋鈕或按鍵來調節分級機的轉速已達到我們所需要的粒徑。
(6)起動鼓風機,起動完畢后打開進風管閥門。
(7)起動主機,為使磨輥、磨環不過多磨損及避免機器振動過大,主機空轉時間不宜過長即不超過2分鐘。為不使主機起動負荷過大,起動時主機內不允許有過多的物料。
(8)起動皮帶喂料機,調節變頻器上旋鈕以達到所需要的給料量。
3.磨粉機的調試:
其調整方法詳見如下:
1.把轉換開關手柄打到“手動”狀態;起動皮帶喂料機,調節變頻器上的旋鈕慢慢的增大頻率,隨著頻率的增大就會出現主機電流逐漸增大,風機電流逐漸下降的情況。這時怎樣判斷主機達到飽和狀態呢?有a、b兩種情況:
a、如果鼓風機的風力夠大時(有富余量),這時就必須以主機的額定電流為臨界點調節:既當給料頻率增大到主機電流接近額定電流時為最大生產能力。待穩定兩分鐘后把轉換開關手柄打到“自動”狀態,調整智能電流繼電器:先把智能電流繼電器面板上小旋鈕左右旋轉,使得紅燈和綠燈交替閃爍轉換,此處即為最大飽和點。
b、如果鼓風機的風力不夠大時,這時就以主機出現堵機為臨界點來調節:即當隨著給料頻率增大時主機電流逐漸增大,風機電流逐漸減小,當減小到一定程度時,趨向恒定值。這時就是出現風機堵機的臨界點,如果再增大給料則風機電流下降較明顯,該點的主機電流為最大生產能力,待穩定兩分鐘后把轉換開關手柄打倒“自動”狀態。調整智能電流繼電器:先把智能電流繼電器面板小旋鈕左右旋轉,使得紅燈和綠燈交替閃爍轉換,此處即為最大飽和點即調整完畢。
如果調試過程中出現了堵機。要切記住這時的主機電流值(下次臨界點略低于此值)。停機清理干凈風道再作如上調整即可。
2.余風管閥門調節:
用手調節余風管閥門(即氣流的零壓面調整)時,當調節閥門過大(即余風排出過多時),進料口吸入氣體過多,能量損失大,同時增大了脈沖收集器(選配件)的負擔。如果調節閥門過小(即排出的氣體過?。┝銐好孢^高時,氣體就會從進料口溢出,影響車間環境衛生。正確的方法:是將調節閥閥門調至使加料口沒有粉塵逸出,并有小量的空氣吸入。
3.閥(鎖氣裝置)的調節:
出粉閥的作用:是把大旋風收集器收集的物料(成品)間斷有節律的排出大旋風收集器,并保證大旋風收集器內的氣流恒定,有利于大旋風收集器的收集。
調節方法是:如果調節閥的閥門關得太死時,就會出現大旋風收集器收集的物料就不能及時排出,盛集的物料過多時一部分的物料又被帶回鼓風機,增大了對管道內壁及風葉的磨損,同時也影響了大旋風收集器的收集效率。這時用手擰松兩顆背緊平衡錘的螺帽,取掉其中一個平衡錘(或把兩個平衡錘同時向里面調即縮斷力臂)的方法來調節閥門以保證旋風收集器有一定儲料時能及時靈活的打開,且閥門在沒有排料時為常閉狀態。如果閥門關得不嚴,或閥門被卡住關不死,這時外界的氣體就會進入大旋風收集器,系統就會發生紊亂,大旋風收集器收集就會受到影響,甚至沒有產量。而且也會影響車間的環境衛生。這時就得打開方型檢修門,重新調整好門板,保證閥門能夠靈活的被打開和關閉,才能保證好機器的正常工作。
4.磨粉機運行注意事項:
(1)由于本機是借助磨輥、磨環及磨料間的沖擊、摩擦而使物料粉碎,因此機器運行振動和噪音均較大,但聲音是均勻的,不應該有不正常的響聲,若發現不正常的聲音或主機電流突然升高而又很久降不下來,則應立即停機檢查。
(2)進料粒度應均勻,快慢應適當,過慢將降低產量,過快會把風道堵死,機器無法工作,甚至造成事故。進料速度的快慢可根據主機電機電流的升降來調節。
(3)進入主機研磨的物料應為塊狀,如為粉狀或塊中滲有較多的粉料,則會降低磨粉機的產量。
(4)分級機電機轉速通過變頻調速器,調整其控制器旋鈕,可以得到不同的分級機轉速,用戶應按物料成品粒度選擇相應的分級機轉速,分級機轉速越高,磨出的物料成品粒度越細。變頻器內置參數出廠前已設定好,一般情況下不要隨便改變其參數。
(5)經常檢查各軸承,溫升超過60℃或有不正常的雜音則應停機檢查。
(6)新安裝的機組應先做實驗性試機,以檢查安裝的正確性和可靠性,空機試機不宜超過兩分鐘,停機檢查各機件轉動的靈活性,有無過熱現象、螺栓是否松動、主機振動是否過大,調好后即可加料試產,一小時后再停機檢查以上項目,若沒有問題即可轉入正常生產。
5.磨粉機的停機:
停機必須按下列次序進行:
(1)破碎機停止喂料,待破碎腔內排空后關閉破碎機。
(2)待提升機內物料排空后關掉提升機。
(3)將皮帶喂料機振幅調節到頻率,關掉給料機。
(4)不要馬上停主機,待主機內物料磨完后(約一分鐘)關掉主機電機,主機內物料排空有利于縮短下次主機電機的起動時間,以延長電機的使用壽命。
(5)主機停機后半分鐘關閉鼓風機,并將進風管調節閥扳到“關”的位置。
(6)將分級機變頻器控制旋鈕調到零位,關掉分級機。
(7)停空壓機,停脈沖控制儀(如果訂有脈沖除塵器的)。
來源:桂林礦山機械有限公司
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