(中國粉體技術網/班建偉)產于河南省汝陽縣的160立方米陶粒日前在青島碼頭裝船銷往韓國。截至目前,汝陽縣已累計出口陶粒3.5萬立方米,產品銷往韓國、日本、越南、馬來西亞、文萊、丹麥、荷蘭等10多個國家和地區。生產陶粒的主要原料是礦區產生的尾礦和礦渣、工廠產生的固體廢料、污水處理廠產生的污泥等,所用的燃料是農作物秸稈。
礦渣“填”進去、秸稈“燒”起來,綠色建材“吐”出來
陶粒是一種新型綠色建筑材料,其生產廠家是落戶在汝陽縣的洛陽正全實業有限公司,研制單位是該公司下屬的陶粒工程技術研究中心。據汝陽縣科技文化局工作人員在系統內查尋,該中心是全國首家陶粒工程技術研究中心。正全公司是汝陽縣招商引資引進的高新科技企業。
陶粒生產車間
在位于汝陽縣城東邊練溪寺溝的洛陽正全實業有限公司,一座廢棄的廠房改建的車間內,兩條生產線正在運轉:粉碎后的礦渣、固廢、頁巖按一定比例混合后不停地流入兩座直徑分別為1.6米和1.9米的回轉窯,經過自動控制的回轉窯的燒結,源源不斷地流出,之后,經破碎、分篩,就成了不同顆粒度的陶粒。而回轉窯所使用的燃料則是農民廢棄的稻殼和秸稈。在緊挨生產線的一塊空地上,兩大堆像石子一樣的灰黑色顆粒,就是成品陶粒,工人們正在裝車外運。
據建筑行業技術人員介紹,每立方米水泥混凝土的重量是2400千克,每立方米黏土磚的重量是1740千克左右,而每立方米陶粒的重量根據顆粒的不同僅有300~900千克。正全公司實驗室主任孫章立拿出了一摞由國家建筑材料測試中心出具的檢驗報告,這些檢驗報告顯示,這種陶粒的系統耐候性、抗沖擊強度、抗壓強度、導熱系數、耐酸堿度、隔音效果、耐火極限等技術指標均達到和超過了國家規定的標準。
據介紹,正全公司已獲得技術專利4項,另有10項正在審批中;這些專利涉及陶粒生產、陶粒生產線、陶粒屋頂綠化植被模型、陶粒新墻體材料生產、陶?;炷潦┕ぜ夹g等方面。河南省工程監理協會專家組專家王健、原河南省建設廳副廳長孟照德認為,陶粒是一種新型綠色建筑材料,是許多傳統建材的更新換代產品,可廣泛應用于建筑、園藝、耐火保溫材料、化工、石油、污水處理、農業等領域。
5月20日,韓國金屬世界貿易公司總經理金先忠專程來到汝陽,簽訂了300萬美元的陶粒訂單,他購進的陶粒將用于韓國在建的亞洲第一高樓——555米高的七星級樂天世界大廈,作為隔音保溫墊層。金先忠說:“今后,我將會送來更多更大的訂單。”據正全公司董事長鐘正全介紹,該公司的產品已被用于國內20多省市,并出口10多個國家。
展望:在全國“復制”100家“汝陽版”陶粒生產企業
在汝陽縣產業集聚區,由正全公司投資建設的陶粒輕集料生產基地正在建設中。筆者在現場看到,幾座用于破碎分篩陶粒的大罐矗立在廠區一角,幾座大型回轉窯躺在地上。據項目負責人李大明介紹,這個生產基地于去年12月動工,總投資11億元。一期工程將建20條陶粒生產線,計劃10月份竣工,投產后將形成年產輕集料100萬噸的生產能力。按照這個生產規模,每年可利用工業固廢、尾礦、污泥等廢棄物30萬噸,可回收利用秸稈28萬噸。這些廢棄物的回收利用,能夠增加地方和農民收入3000多萬元,減少政府禁燒的行政管理成本1500多萬元,減少企業尾礦、工業固體廢棄物、水庫和污水處理廠污泥處理成本3000多萬元,間接為社會節約成本7000多萬元。產值將達到10億元,其中出口創匯預計1000多萬美元,可實現稅收入近1億元、企業利潤1.3億元。
據鐘正全介紹,該公司還以技術、設備合作的形式在武漢、重慶、西安、喀什、深圳建廠,北京、黑龍江、烏魯木齊、成都等省市也有客戶前來洽談合作建廠事宜。
鐘正全說:“我們就是要發揮技術和設備的優勢,力爭在全國‘復制’100家陶粒生產企業,讓這項‘吃進垃圾廢料、產出綠色建材’的技術在全國普及,為國家的環保事業、科技進步、經濟發展做出積極的貢獻。”
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陶粒的生產工藝
陶粒具有優異的性能,如密度低、筒壓強度高、孔隙率高,軟化系數高、抗凍性良好、抗堿集料反應性優異等。特別由于陶粒密度小,內部多孔,形態、成分較均一,且具一定強度和堅固性,因而具有質輕,耐腐蝕,抗凍,抗震和良好的隔絕性等多功能特點。利用陶粒這些優異的性能,可以將它廣泛應用與建材、園藝、食品飲料、耐火保溫材料、化工、石油等部門,應用領域越來越廣,還在繼續擴大。在陶粒發明和生產之初,它主要用于建材領域,由于技術的不斷發展和人們對陶粒性能的認識更加深入,陶粒的應用早已超過建材這一傳統范圍,不斷擴大它的應用新領域?,F在陶粒在建材方面的應用,已經由100%下降到80%,在其他方面的應用,已占20%。隨著陶粒新品質、新用途的不斷開發,它在其他方面的比例將會逐漸增大。
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