膠水組分中不和主體材料起化學反應,但可以改變其性能、 降低成本的固體材料稱為填料。使用填料是為了降低固化過程的收縮率,或是賦予膠黏劑某些特殊性能以適應使用要求,此外,有些填料還會提高膠層的耐沖擊韌性及其他機械強度等。根據膠黏劑的物理性能可加入適量的填料以改善膠黏劑的機械性能和降低產品的成本。
常用的填料主要是無機化合物,如金屬粉末、金屬氧化物、非金屬礦物等。在膠黏劑中加入一定量的填料,尤其是極性填料,可以提高膠黏劑的內聚強度、黏合力耐熱性,降低膠黏劑的固化收縮率和熱膨脹系數等。如添加石棉絨、玻璃纖維等來提高沖擊強度;石英粉、瓷粉、鐵粉等提高硬度和抗壓性;石墨粉、滑石粉等提高耐磨性;氧化鋁、鈦白粉等增加粘接力。膠黏劑中加人填料可起到下列作用。
1)加入填料可以起到增稠作用,避免膠液因在固化過程中流動而造成缺膠,纖維填料的增稠作用比較顯著。另外還可改善膠液的觸變性能,以控制膠液的流動性。
2)有些聚合物分子間的相互作用力較弱,內聚能低,因此力學性能不高。選擇適當顆粒大小的填料,能起到補強效果。填料粒子的活性表面可與若干大分子鏈相結合形成交聯結構。當其中一條分子鏈受到應力時,可通過交聯點將應力分散傳遞到其他分子上。若其中某一條鏈發生斷裂,其他鏈可以照樣起作用,而不致馬上危及整體,故可以大幅度地提高膠黏劑的力學性能。
3)膠水在固化過程中伴隨著體積減小和密度增加,這種體積收縮是由于化學作用引起的。除固化過程產生的收縮外,由于膠黏劑與被膠物的不同的熱膨脹系數,還會產生熱收縮。這兩種收縮均會在膠層中產生內應力,造成應力集中,以至于引起膠層開裂或接頭破壞,直接影響膠接接頭的使用壽命。填料可以調節固化過程的收縮率,減少膠黏劑和被膠物之間熱膨脹系數的差別,并且阻止裂縫延伸,因此可以顯著提高膠接強度尤其是高溫下的剪切強度。但是填料用量過多,體系模量增加,也會使接頭的內應力增加,強度降低。
4)在膠水中加入導電良好的金屬粉末,可配制成導電膠黏劑,金屬粉以提高導熱性等。當加入特殊的導電炭黑、銀粉或磁粉作填料,則可制取特殊場合使用的導電或導磁膠黏劑。有的填料可以降低樹脂的吸水性。有的填料還可起到改善膠接接頭耐濕熱老化和耐鹽霧的作用,使強度保持率很高。所用的填料必須干燥,粉末較細,用量要合適,否則會影響粘接性能。
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