多晶硅企業和光纖預制棒、光纖企業能形成循環經濟合作模式嗎?位于青海西寧經濟技術開發區東川工業園區內的青海中利光纖技術有限公司(以下簡稱中利光纖)與亞洲硅業(青海)有限公司(以下簡稱亞洲硅業)就打造了循環經濟合作模式。
中利光纖是一家集研發、生產光纖預制棒和光纖于一體的企業。據悉,一根40公斤的光纖棒經歷從芯棒沉積、芯棒燒結、外包沉積、外包燒結的工序,可以拉伸成2000公里的光纖。
中利光纖副總經理賀秀才稱,落戶青海一為招商環境,更重要的是因為亞洲硅業(青海)有限公司在這里。
據了解,光纖生產的主要原料是四氯化硅,正是一墻之隔的亞洲硅業生產多晶硅過程中產生的產品,將其四氯化硅及其他三種氣體超高提純后,通過這些管道直接輸送到青海中利用來生產光纖,實現了新材料與新能源兩大產業間的循環化發展,這也是國內光纖產業中第一家實施循環經濟模式的典型案例。
中利光纖副總經理賀秀才稱說,其工程二期正在試生產中,三期工程今年年底上馬,屆時能消耗8000噸四氯化硅,生產原料完全實現就地取材,這一舉措充分體現了綠色發展,循環利用,同時,還改善和提高了廢氣廢水處理能力,目前做到了廢水零排放。
發展循環經濟作為提高經濟效益的重要途徑,將提高資源綜合利用水平作為企業降低生產成本、提高經濟效益和競爭力的有效措施。
資料來源:電纜網
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