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重質碳酸鈣是天然礦石(如方解石、大理石、石灰石)經機械粉磨加工得到的粉體產品,廣泛用于橡膠、塑料、造紙、涂料、油漆、人造崗石、建材等領域。
重質碳酸鈣生產工藝
重質碳酸鈣生產方法主要有干法和濕法:
1、干法生產工藝
干法工藝一般生產2500目(5.5μm)以下的重質碳酸鈣,若生產2500目以上的重質碳酸鈣,在技術上是可行的,但是能耗高和成本較高。
(1)投資低,生產能力大,產品質量穩定;
(2)生產工藝靈活可控,加工成本低;
?。?)在磨環節加入表面改性劑可對產品直接進行改性;
?。?)生產超細、微細產品時,效率低、能耗大。
2、濕法研磨工藝
生產2500目(5.5μm)以上的超細重質碳酸鈣主要采用濕法研磨工藝,干法粉磨則是濕法研磨的前段工序。
?。?)可大規模生產,成本低;
(2)料漿運輸困難,若干燥則投資大,生產成本高,宜就地生產就地使用;
?。?)適于生產平均粒徑小于2um、最大粒徑小于10um的填料和涂布級重鈣,多應用于造紙和高檔涂料。
重質碳酸鈣表面改性
表面改性是重質碳酸鈣和超細重質碳酸鈣最主要的深加工技術之一,其表面改性主要采用有機包覆和復合改性方法。
有機包覆改性是以有機物,如硬脂酸及其鹽、鋁酸酯偶聯劑、鈦酸酯偶聯劑、水溶性高分子等為表面包覆/改性劑,對重質碳酸鈣粉體進行包覆使之改性的方法。
目前,干法改性是重質碳酸鈣的主流工藝,除非采用濕式超細研磨工藝,一般很少采用濕法改性。
點擊圖片查看:粉體表面改性技術現狀及發展趨勢
重質碳酸鈣生產技術發展趨勢
1、產業發展趨勢
中國重質碳酸鈣行業的生產經營將逐步由分散型向集約型發展,具有資源優勢的地區或企業將通過政府引導、資本運作、重組及聯盟方式形成地區性和跨區域的大企業或企業集團,這是資源高效利用之必然,如廣西賀州。
點擊圖片查看:廣西如何發展碳酸鈣千億元產業?
2、技術發展趨勢
大型化、功能化和智能化是重質碳酸鈣生產集約化、穩定化、結構優化或專用化以及提高生產效率、降低能耗、磨耗和降低生產成本之必然要求。
(1)大型化
生產線大型化將帶動大型粉碎設備、大型分級設備(特別是干式精細分級設備)、表面改性設備(特別是連續表面改性設備)以及相應的干燥、包裝等設備的發展。
?。?)功能化
功能化是指產品的應用性能將適應市場的需求不斷優化,是提升重質碳酸鈣應用性能和價值的增值技術。提升重質碳酸鈣產品功能性的主要加工技術是表面改性和精細分級。
?。?)智能化
智能化是指生產管理和控制的優化,生產線控制的智能化將是未來碳酸鈣生產技術的主要發展趨勢之一。
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中國礦業大學(北京) 教授/博導,中國硅酸鹽學會礦物材料分會理事長、中國綠色建材產業發展聯盟全國非金屬礦專委會專家組組長...
主要研究方向:非金屬礦深加工、非金屬礦物材料、表面改性與復合、非金屬礦選礦、礦物資源綜合利用、環境礦物材料等...
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