4月初,環保部到高邑督查時發現,當地陶瓷企業存在污染物超標排放、環保設施運轉不正常等諸多問題,隨即高邑、贊皇等地陶瓷企業被全部叫停整改。據了解,當地陶瓷企業環保改造,除了要完善除塵、脫硫、脫硝等環保設施外,“煤改氣”是當地陶瓷企業改造的重點。
9月30日是最后期限
5月23日,石家莊市人民政府辦公廳下發了《關于石家莊市建陶行業統一推行“煤改氣”的實施意見》(以下簡稱《實施意見》),明確提出,從5月23日起不再審批新建煤氣發生爐生產,在9月30日之前,高邑、贊皇、行唐三縣34家陶企必須完成天然氣改造。這無疑是對當地政府和陶瓷企業下達的最后通牒。
建陶行業對大氣環境的污染主要來源于煤炭等燃料利用過程中產生的煙塵、二氧化硫、氮氧化物,排放的煙塵多以細顆粒物為主,對環境空氣質量影響較大,這也是當地政府把陶瓷企業“煤改氣”作為改造重點的原因之一。
《實施意見》不僅嚴格了改造時限要求,也提出了非常嚴格和具體的改造標準。第一,必須拆除現有的煤氣發生爐,對窯爐進行天然氣改造。第二,污染物排放要達到國內先進水平,所有粉塵點、噴霧干燥塔生產區、生產車間及壓機、粉塵輸送帶等部位要進行全封閉,實施煙氣超低排放,安裝脫硫脫硝監控設施,與市縣環保部門聯網,污染物排放達到《陶瓷工業污染物排放標準》(GB25464-2010)。
第三,對廠區揚塵進行治理。原料堆場要封閉、遮蓋,料場周邊不定時進行噴灑。全廠廢水不外排,沉淀池封閉,建立全封閉的廢棄物貯存場所,污泥、固廢實施無害化處理,不得外排。第四,園區企業制定統一廠容廠貌標準,功能區標識明確,物料、工具、產品碼放整齊。
從以上條款可以看出,此次對陶瓷企業改造的要求非常具體細致,標準也遠遠高于以往,企業改造的難度很大。“如果完全按照這個標準改造,陶瓷企業需要很大的投入,也很難再短期內達到要求”。一陶企負責人表示。
《實施意見》提出,陶瓷企業污染物達到《陶瓷工業污染物排放標準》(GB25464-2010)(顆粒物30mg/m3、二氧化硫50mg/m3、氮氧化物180mg/m3)。達不到環保先進標準和清潔生產的陶瓷企業不準開工,對未按時完成陶瓷企業“煤改氣”的縣進行問責。
成本增長削弱陶企競爭力
此次高邑陶瓷企業環保改造項目比較多、標準比較高、投入也比較大。作為該縣第一個完成綜合整治并通過驗收的企業,鑫祥陶瓷環保改造先后投入1000多萬元。
煜珠陶瓷董事長暴繼業則表示,在原來整改的基礎上,需要再增加1000萬元用于提檔升級。
巨大的資金投入,成為陶瓷企業沉重的負擔,也讓很多老板深感“心有余而力不足”。在高邑陶瓷企業改造前期,記者就獲悉,一些企業為了籌措改造資金,把儲存的煤炭降價賣給周邊產區企業,甚至以低價拋售庫存產品。
僅僅是完成改造“煤改氣”,生產成本也會明顯增加。據當地知情人透露,目前贊皇、高邑的天然氣并不能滿足所有陶瓷企業的需求,一些企業改用了LNG,雖然LNG比管道天然氣還要便宜,但是還是比用煤的成本要高。
據該知情人介紹,以800×800mm的地磚為例,使用LNG比每片磚要增加1-2元的成本,如果用管道天然氣,增加的成本則會更高。成本的增加,對于靠走量生存的北方陶瓷企業來說是致命的,將會削弱產品的價格競爭力。
有業內人士分析,高邑陶瓷企業改造完成后,應該對產品進行重新定位,走差異化發展路線,提升產品的品質,加強品牌化建設,提高產品的附加值,如果仍然走區域同質競爭的老路,是很難在激烈的市場競爭中突出重圍的。
經過一個多月的緊張改造,5月13日,高邑首家改造完后的鑫祥陶瓷舉行了開工儀式;隨后的20日左右,高邑、贊皇又有一些陶瓷企業復產,但仍有部分陶瓷企業沒有完成天然氣改造難以復產。按照高邑縣提出的“保產業,不保落后企業”的原則,或許會有一些規模實力弱陶瓷企業難以順利完成改造并通過驗收,最終被淘汰出局。
更多精彩!歡迎掃描下方二維碼關注中國粉體技術網官方微信(粉體技術網)
|