近日,中國鋁業鄭州有色金屬研究院開發的Φ6000型156m3大型無傳動浮選槽已完成槽體設計與加工,并在中州鋁業磨浮區域進行現場安裝,基本具備工業試驗要求。
鋁土礦浮選脫硅是目前應用最廣泛的鋁土礦選礦方法,而浮選機種類繁多,按機械攪拌方式可分為機械攪拌式和無機械攪拌式,依靠外部壓入空氣的無機械攪拌浮選機又稱充氣式浮選機,即無傳動浮選槽。
無傳動浮選機結構簡單,無機械攪拌裝置,主要由入料管、礦漿分配器、微泡發生器、浮選槽、泡沫槽、尾流箱和針形槽等組成,工業生產中通常是多個浮選槽串聯。
氣泡礦化管是充氣式微泡浮選機的重要組成部分,每個浮選槽內安裝有12-17個礦化管,以利于氣泡的均勻礦化。微泡礦化器是由特殊的多孔材質制成,內設有多個礦漿通道,壓縮空氣透過礦漿通道壁形成微小氣泡與礦漿接觸,并被高流速的礦漿迅速帶走。浮選槽與尾流管構成“U”型通道,利用尾流箱中尾流堰的高低調整浮選槽內礦漿液面的高度。浮選槽底流礦漿通過循環管重新返回礦漿分配器進行浮選,盡可能的回收有用礦物,同時底流口設有穩流板,減少浮選槽液面波動。
1-入料管;2-礦漿分配器;3-氣泡礦化管;4-微泡礦化器;5-壓風管;6-礦化喉管;7-耐磨噴頭;8-浮選槽;9-泡沫槽;10-串聯溜槽;11-泡沫排出口;12-泡沫導流槽;13-穩流板;14-循環管;15-尾流箱;16-尾流堰;17-針形槽;18-尾流管;
圖1 無傳動浮選機單槽結構圖
無傳動浮選槽的工作原理為:礦漿由上料泵以0.05-0.50MPa的壓力經入料管進入礦漿分配器,被均勻的分配到各個氣泡礦化管中。礦漿通過微泡礦化器時,與壓縮空氣透過礦化管壁產生的微小氣泡接觸,實現第一次礦化。高流速的礦漿將微泡迅速帶走,通過礦化喉管時被再一次壓縮,部分氣泡溶解在礦漿中,在礦化喉管底端又被迅速釋放,進行第二次礦化。當礦漿到達礦化管底端,由耐磨噴頭噴射到浮選槽內,壓力的突然釋放使礦漿中的微小氣泡迅速析出,微小氣泡上浮過程中與下沉的礦漿接觸,實現第三次礦化。浮選泡沫溢流到泡沫槽中流走,部分微小氣泡與中間密度的顆粒進入底流循環管被再次泵回到浮選槽中進行再次分選。浮選尾流通過尾流箱進入針形槽中,針形槽內礦漿經泵進入掃選槽或尾礦沉降槽。
無傳動浮選機(槽)目前已廣泛應用于鋁土礦、鉬礦、金礦等金屬礦產的選礦生產中。
更多精彩!歡迎掃描下方二維碼關注中國粉體技術網官方微信(粉體技術網)
|