在石英砂選礦提純及精深加工過程中,不可避免的會產生尾礦、廢泥。據統計,全國每年會產生近4000萬噸石英砂尾礦,大量的石英砂尾礦占用土地,污染環境,不少企業因此而被罰款或關停。
隨著環保稅法的出臺和實施,以及環保、安全等政策形勢的逐步嚴峻,石英砂尾礦綜合利用問題也日益突出。
俗話說得好,尾礦只是被放錯了地方的資源!石英尾礦包括礦石開采中的廢渣、加工過程中的尾砂和尾泥,其中尾砂占絕大多數。石英尾砂的化學成分主要是SiO2,雜質主要是長石、粘土、云母、鐵礦物等,只要合理開發、科學利用,就可以消除污染、變廢為寶,拓寬礦產應用范圍,提高礦產附加值,且發展前景廣闊。
9月17日,南聯環資(837273)公布2018年半年報:截至2018年6月30日,企業實現營收2829.44萬元,歸屬于掛牌公司股東的凈利潤為656.84萬元。
資料顯示:四川南聯環資科技股份有限公司石英砂固廢綜合處理資源化生產企業,主要是以石英砂生產企業的石英砂尾砂、尾泥和尾礦為原料,經過提純及深加工處理,制備石油壓裂砂、鑄造砂、釉料砂等產品。
▼南聯環資2017年收入(按產品分類)、客戶、供應商情況
下面就簡單介紹一下石英砂尾礦的主要利用途徑:
1、建筑材料
從石英礦尾砂化學成分看,完全可以廣泛用于建材生產,也能滿足耐火材料C級以及鑄造三級和四級用石英砂對各成分含量的要求。
將石英砂巖加工尾礦綜合利用生產建筑材料,是改變石英砂巖經濟效益和社會效益的重要舉措。
(1)水泥
石英尾砂的化學成分滿足水泥配料要求,加之其堿含量較低,完全可以作為硅質替代原料;從物理性能來看,雖然石英尾礦的易磨性很差但其細度已接近了生料的細度,再經過適當粉磨后,就完全可以滿足細度要求。
唯一的缺點是石英尾礦的晶體結構致密,用于配料會引起熟料煅燒的困難。只要合理確定配料方案,充分發揮粉煤灰的易燒性能,加強窯工的操作,就可以克服這一缺陷。
(2)燒結磚和新型墻體材料
利用頁巖資源,摻入40%-50%的石英砂尾礦、廢泥可生產高檔次的模數隔熱保溫墻體材料。利用石英尾砂礦開發砂加氣隔熱、隔音、保溫材料,為建筑節能工作提供材料。
(3)釉面磚和陶瓷釉面材料
磁鐵石英巖精選廢渣石英鐵砂,石英含量達58%-62%,在陶瓷坯料中引入15%左右的磁鐵石英巖精選廢渣可以改善陶瓷坯體和釉層的物理機械性能,可有效地用于生產濃黑色的施釉墻面陶瓷。
(4)微晶玻璃
微晶玻璃又名玻璃陶瓷,兼有玻璃和陶瓷的優點,具有高機械強度、低電導性、良好的可加工性、耐化學腐蝕等優良性能。
礦渣微晶玻璃板是用硅砂、方解石、長石與礦渣等天然礦物原料加入核化劑與著色劑等化工原料,經過熔制、成型、切割與拋光后形成一種高檔裝飾或工業用板材,國內外有的稱之為微晶大理石、結晶化玻璃、硅晶石板或玻璃陶瓷。
根據化學成分分析,石英尾礦是制造微晶玻璃的理想原料。
2、無機填料
研究表明:采用鈦酸酯偶聯劑對石英尾礦進行了表面改性,改性后的石英尾礦最高使用溫度211℃,最大抗水高度3.5m,有優良的防水性能。可作為聚乙烯等塑料的填充劑,在保證制品的加工性和物理機械性能的前提下,適當提高填充量,可降低成本。
以SiO2含量98.0%-99.0%的粉石英尾礦,經過研磨、除雜、環氧樹脂處理等工序,可生產出理想的電工專用填料。
粉石英尾砂經過超細后得到的產品純度與硅粉產品相近,白度提高近12%,完全可以用作精細陶瓷、優質微孔硅酸鈣、絕緣材料和橡膠、塑料、油漆、涂料等的填料。
3、熔融石英
熔融石英廣泛用于制造玻璃,玻璃管、石英陶瓷和熔融石英匣缽等耐火材料制品,故具有廣闊的市場和良好的經濟效益。
利用高嶺土尾砂選礦產品粗粒級石英,經配方可熔制出合格的熔融石英產品。以該尾砂型熔融石英為主要原料(配方中用量為50%-60%),制備的粘土-熔融石英質匣缽,其成型、收縮、干燥、燒成等工藝性能均良好。
4、其他用途
石英尾砂還可用作硅微粉、人工大理石、彩色石英砂、泡化堿、白炭黑等產品的生產原料。
技術咨詢和交流:18701083278(微信同號)
部分資料來源:南聯環資2018半年報;石英砂尾礦尾砂綜合利用研究綜述
編輯整理:粉體技術網
更多精彩!歡迎掃描下方二維碼關注中國粉體技術網官方微信(粉體技術網)
|