石灰石是生產水泥、混凝土粗細骨料、石灰等的主要原料,其破碎與粉磨一般采用干法工藝,并根據不同的應用領域選擇相應的工藝:
對于冶金、道路建設用的石灰石,一般將礦石破碎篩分后即可。
對于用作飼養添加劑及普通填料的246-43μm細粉產品,一般是將礦石經顆式破碎機、錘式破碎機、反擊式破碎機等破碎后直接用雷蒙磨、立磨、壓輥磨、沖擊磨等粉磨。
對于煙氣脫硫用的超細石灰石粉和高檔填料,一般要進行超細粉碎和精細分級,其工藝設備與方解石的超細粉碎基本相同。
目前,建材行業使用的石灰石粉大多是將石灰石或者生產集料過程中產生的石屑等進行粉磨,使其細度達到規定的要求。
1、石灰石粉磨工藝流程
石灰石粉磨工藝流程主要包括兩種:
一種是開路流程:物料一次通過磨機后即作為成品進行下一環節作業的流程;
另一種是閉路流程:當物料出磨后經過一級或幾級分選,細顆粒作為成品,粗粒返回磨內進行再次粉磨的流程。
開路流程比較簡單,具有設備少,投資省,操作簡便等優點。但是因為物料需要全部達到細度要求后才能出磨,容易出現過粉磨現象,且磨細的物料容易形成緩沖墊層,妨礙粗料進一步磨細,大大降低粉磨效率,增加電耗。
因此,目前大多數石灰石粉廠家選擇閉路流程,可減少過粉磨現象,提高磨機效率,降低能耗。此外,采用閉路流程生產的石灰石粉粒度均勻,且易于調節,能夠滿足不同細度要求。
2、石灰石粉閉路生產實例
工藝說明:
石灰石經料倉底部漏斗下落至皮帶輸送機上,然后送入磨機內進行粉磨。
由于磨輥在離心力作用下緊緊地滾壓在磨環上,由鏟刀鏟起物料送到磨輥和磨環中間,物料在碾壓力的作用下破碎成粉。
在風機的作用下把成粉的物料吹出,經磨機上方的分級器進行分級。
分級器是由徑向輻射狀的葉片輪和傳動裝置組成,葉片輪由傳動裝置帶動以一定的轉速轉動,將氣流中的粗顆粒擋落回去再磨,細粉隨氣流穿過風篩送往旋風分離器,因此分級器起到篩分作用。調節空氣量或改變葉片輪轉速,就可自由調節粉料粒度。
旋風分離器將合格產品與空氣分開,成品經斗式提升機再由管道輸送至成品庫中,風流則由回風管返回鼓風機循環使用。
物料含有一定的水分,研磨時會產生一定的水汽,以及整個管道由于密封不絕對嚴密致使一定的外界氣體被吸入,使系統循環風量增加,為保證磨機在負壓狀態下工作,多余的風量進入布袋除塵器凈化后排入大氣中。
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