眾所周知,在全球碳酸鈣領域,Omya、Imerys等公司一直保持其產業規模化和產品系列化、精細化,原因主要有:
一是采用的研磨及精細分級裝備技術領先;
二是系統設備選型合理、工藝技術組合創新;
三是先進的自動控制系統,確保了系統穩定生產和產品質量穩定。
因此,要實現中國重鈣產業規模化和產品精細化深入發展,國內重鈣企業有必要借鑒Omya、Imerys等世界著名碳酸鈣公司的成功經驗,采用高效節能大型裝備與先進的生產工藝技術。
1、重質碳酸鈣加工裝備的選擇
從實踐應用來看,單臺/套裝備一般都能適應某一區間重質碳酸鈣產品的生產,很難實現所有產品的經濟生產,因此,在裝備的選擇過程中應該結合周邊市場需求,確立主機設備及其工藝方案,原則上要求:
①主機設備選型能夠滿足當地產業技術的先進性;
②主機設備選型和工藝方案是否滿足節能環保的要求;
③能否滿足與深加工裝備技術的有效銜接,形成裝備與工藝組合系統,完成重鈣粉體產品系列化、規?;?、功能化生產。
從未來重鈣粉體的市場應用來看,多臺套裝備與技術優化組合工藝將是規?;?、功能化重鈣企業的主要路線。在規?;a基本上是利用立式磨或球磨機等大型干法研磨裝備技術與超細分級機組合;在產品精細化采用大型濕法/干法裝備技術、改性裝備與超細分級機等成套深加工技術完成。
2、重質碳酸鈣干濕法工藝的選擇
重質碳酸鈣生產工藝主要有干法和濕法兩種:
干法工藝的優勢是有利于實現產業規模化及一定程度的產品精細化;
濕法加工的優勢是有利于實現較高程度的產品精細化。
從實踐來看,1500目以下的產品,一般以干法生產為主;1500~2500目產品可以采用干法工藝,也可以采用濕法工藝生產,應用中需有針對性的合理搭配兩種工藝產品配比;2500~6500目產品,通常以濕法生產為宜。
根據干濕法工藝的優勢分析可見,產品需求是裝備及其工藝選擇的根本所在。節能環保、大型化裝備與優化工藝技術的組合應用將是實現未來重質碳酸鈣產業規?;彤a品精細化發展升級的關鍵動力之一。
參考資料:
[1]秦廣超,崔嘯宇,陳飛,等.淺析重質碳酸鈣產業發展及其粉體裝備技術升級[J].中國非金屬礦工業導刊,2013(06):35-39.
[2]鄭水林.重質碳酸鈣生產技術現狀與趨勢[J].無機鹽工業,2015,47(05):1-3+26.
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