高嶺土經選礦回收后會產生大量的尾礦,由于對高嶺土尾礦的回收利用較少,隨著尾礦的不斷堆積,會侵占大量的土地,污染水質,并造成植被破壞及水土流失,甚至造成泥石流,嚴重影響生態環境。因此綜合利用高嶺土尾礦,將其回收利用,可有效防止資源的浪費和對環境的破壞。目前我國對于高嶺土尾礦的綜合利用主要分為高嶺土尾礦中有價成分的回收利用和高嶺土尾礦的加工再利用。
1、高嶺土尾礦中有價成分的回收利用
高嶺土的尾礦中常含有大量的石英、白云母、長石等硅酸鹽礦物,這些礦物可通過合適的回收工藝,如重選、浮選、脫泥等,可以得到云母精礦、長石精礦、石英精礦等,甚至可以做到無尾礦選礦。
江西某高嶺土尾礦主要由石英、白云母、長石和少量高嶺石組成,其中有害雜質主要為鐵質,主要賦存在褐鐵礦中。成岳等采用分級-浮選流程,先浮選白云母,再進行長石和石英的浮選分離。其云母、長石、石英等精礦均達到技術指標的要求,實現了無尾礦選礦,通過對尾礦的回收利用,每年可新增利潤230萬元。
在富黃鐵礦高嶺土的綜合回收利用過程中,由于高嶺土的易泥化性,微細粒及細粒高嶺土對黃鐵礦浮選分離的影響很大。曹學鵬對某地區富黃鐵礦高嶺土進行綜合回收利用,原礦中高嶺石含量為79.82%,黃鐵礦含量為18.14%且嵌布復雜,采用酸化水玻璃作調整劑,丁黃藥作捕收劑,通過一次粗選、二次精選、二次掃選,獲得硫品位為48.77%、硫回收率為87.30%的黃鐵礦精礦。對浮選脫硫后的高嶺土進行提純,高嶺土中的硫和鐵的量都有一定程度的降低。
2、高嶺土尾礦的加工再利用
高嶺土尾礦的主要成分一般為SiO2和Al2O3,同時還含有少量的K2O、Na2O、CaO、MgO等成分,高嶺土尾礦成分的特點可使其作為某些領域的原料。
劉屬興等利用高嶺土尾砂取代石英砂、部分長石等原料生產玻璃,配方中高嶺土尾礦用量可達60%以上。同時高嶺土尾礦中的絹云母可降低純堿用量,使產品的生產成本有所降低。高嶺土尾砂也含有較多的K2O和Na2O,這對玻璃液的粘度影響很小反而有利于改善玻璃制品的硬度、機械強度、熱穩定性和化學穩定性。
溫喜廉對茂名高嶺土尾砂與天然砂的物理性質各指標進行了對比分析,發現尾砂顆粒較細,堅固性稍差,棱角性稍大,表面比河砂粗糙,其它性質與河砂接近。采用高嶺土尾礦與河沙配合使用制備C40、C65混凝土,其性能明顯得到提高。
在中國經濟持續高速增長,礦產資源被不斷消耗,環境問題日益嚴重的背景下,大量的高嶺土尾礦亟待處理,因此,提高對尾礦綜合利用技術的研究,將其變廢為寶,尾礦也將成為應用廣泛的二次資源,這也是建設資源節約型、環境友好型社會和實現可持續發展的重要途徑。
資料來源:《張帆.江西某砂質高嶺土加工和綜合利用研究[D].武漢理工大學》,由【粉體技術網】編輯整理,轉載請注明出處!
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