在我國碳酸鈣行業中,具有一定技術附加值的沉淀碳酸鈣在產品結構中僅占10%,具有高附加值的品種如納米級碳酸鈣不足總產量的1%;同時,產品的分散度較大,性能穩定性差,遠遠不能滿足市場需求,每年仍需進口十幾萬噸。
高端碳酸鈣產品粒徑需要達到納米級,且需要對其表面進行改性,使之充分滿足造紙、塑料、橡膠、涂料等下游行業功能化、專用化的需求。
在對當前國內碳酸鈣工藝及特點充分調研的基礎上,本文介紹了一種高純度高白度納米碳酸鈣生產技術,該技術具有原料來源廣、環境友好、能耗及投資成本低、產品附加值高等優點,具有可觀的經濟前景和社會效益。
1、工藝流程
含氫氧化鈣原料在復合處理劑的作用下,轉變為游離鈣體系,再通入CO2氣體,與游離鈣體系直接反應,鈣離子與二氧化碳結合產生碳酸鈣沉淀,分離后的濾液經簡單處理后,變回為初始復合處理劑,繼續循環利用,濾餅經過洗滌干燥后,得到高純度高白度納米碳酸鈣產品。
在該工藝中,含鈣原料以氫氧化鈣質量分數≥80%為滿足生產要求。
2、技術特點
?。?)幾乎不受原料限制。只要氫氧化鈣質量分數大于80%的原料都可用,大大降低了原料成本。
?。?)環境友好。該工藝不產生廢水、廢氣,原料中不溶的固廢可直接用作建筑材料。
?。?)利于減排。該工藝直接使用CO2氣體,過程中消耗的CO2可直接納入碳交易。
?。?)無?;肥褂谩T摴に嚥簧婕叭魏挝;返氖褂?,不僅降低了生產過程中的安全風險,也避免了?;穼徟?、運輸、儲存等過程中的諸多問題。
?。?)能耗低、生產成本低。原料成本中,復合處理劑可循環使用,只消耗價格低廉的氫氧化鈣和CO2;由于不涉及煅燒、濃縮等高能耗工段,運行成本相比于其他方法也降低了。
?。?)投資成本低。較短的工藝路線降低了設備數量,減少了占地面積,簡化了控制程序。
?。?)產品附加值高。生產得到的高純度高白度納米碳酸鈣具有極強的競爭力和附加值,產品效益好。
?。?)碳酸鈣生產企業只需在現有生產線上進行技術升級改造和設備更新,就可生產出高附加值的高純度高白度納米碳酸鈣。
資料來源:《魯林平,郭芳恩.高純度高白度納米碳酸鈣生產技術研究[J].化工裝備技術》,由【粉體技術網】編輯整理,轉載請注明出處!
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